公司推出的PMT系列膜分離產(chǎn)品、PMF系列廢水廢氣設(shè)備、PMS系列膜生物反應(yīng)器、PMC系列純水設(shè)備、PMQ切削液處理設(shè)備等等，廣泛應(yīng)用于高校科研、生物制藥、食品發(fā)酵、環(huán)保等領(lǐng)域，并贏得了客戶的廣泛**。
納濾膜，顧名思義，是指具有“納米級(jí)孔”的膜，它介于超濾和反滲透之間，并對(duì)于無機(jī)鹽有一定的截留率，對(duì)有機(jī)物截留分子量從150～1000 Dalton可選。傳統(tǒng)離心分離、真空濃縮、多效薄膜蒸發(fā)、冷凍濃縮等工藝，在不同程度上制約著產(chǎn)品本身品質(zhì)的提升，而同時(shí)產(chǎn)品成本又不能有效控制，目前已逐步被淘汰，取而代之的將是新型的納濾膜技術(shù)。納濾設(shè)備早應(yīng)用于地下水軟化，如今在物料濃縮分離過程中不斷地積累和創(chuàng)新，獲得了大量的成功工程經(jīng)驗(yàn)，并在將這些經(jīng)驗(yàn)不斷的推廣應(yīng)用到產(chǎn)工藝中。納濾設(shè)備現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于化工、電鍍、染料、醫(yī)藥、生物、釀造、食品、飲料等行業(yè)的澄清、分離、純化、脫鹽與濃縮過程。

納濾設(shè)備在染料行業(yè)的應(yīng)用前景：納濾已經(jīng)在200-2000分子量物料純化和濃縮方面獲得了廣泛的應(yīng)用，例如多肽、、燃料和抗生素等。一般的工藝是先經(jīng)滲濾恒容除鹽，再脫水濃縮，據(jù)產(chǎn)品終要求的純度和濃度，確定恒容除鹽的程度和脫水濃縮的倍數(shù)。實(shí)踐以納濾，可代替沉淀，pH調(diào)節(jié)和（部分）蒸發(fā)等過程，達(dá)到產(chǎn)品純化和濃縮的目的，這也是一新的節(jié)能過程。

納濾分離愈來愈廣泛地應(yīng)用于電子、食品和等行業(yè)，諸如超純水制備、果汁高度濃縮、多肽和分離、抗生素濃縮與純化、乳清蛋白濃縮、納濾膜-生化反應(yīng)器耦合等實(shí)際分離過程中。與超濾或反滲透相比，納濾過程對(duì)單價(jià)離子和分子量低于200的有機(jī)物截留較差，而對(duì)二價(jià)或多價(jià)離子及分子量介于200～500之間的有機(jī)物有較高脫除率，基于這一特性，納濾過程主要應(yīng)用于水的軟化、凈化以及相對(duì)分子質(zhì)量在百級(jí)的物質(zhì)的分離、分級(jí)和濃縮（如染料、抗生素、多肽、多醣等化工和生物工程產(chǎn)物的分級(jí)和濃縮）、脫色和去異味等。主要用于飲用水中脫除Ca、Mg離子等硬度成分、三鹵甲烷中間體、異味、色度、農(nóng)藥、合成洗滌劑，可溶性有機(jī)物，及蒸發(fā)殘留物質(zhì)。

納濾膜對(duì)的回收：主要是有發(fā)酵法生產(chǎn)。傳統(tǒng)的發(fā)酵工藝包括過濾分離、溶劑萃取、色譜純化和的析出。納濾膜現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝：1）用微濾膜對(duì)含有的發(fā)酵液進(jìn)行透濾、純化，緊接著用管式超濾膜濃縮。這將使萃取用的溶劑減少到小量并減少溶劑向環(huán)境的排放。2）用卷式納濾膜組件從萃取后的廢水中回收，以保證產(chǎn)品的損失少；3）用卷式納濾膜從廢有機(jī)物中回收，并使溶劑純化供系統(tǒng)的循環(huán)使用
經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室納濾膜設(shè)備處理后廢水可以達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的一級(jí)、二級(jí)或標(biāo)準(zhǔn)，處理后的污水可排入市政污水管網(wǎng)。
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