公司擁有良好的軟硬件設施，對膜分離設備、污水和廢氣零排放系統、生態修復等領域進行創新整合
納濾分離作為一項新型的膜分離技術，技術原理近似機械篩分。但是納濾膜本體帶有電荷性。這是它在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能和截留分子量為數百的膜也可脫除無機鹽的重要原因。

制藥工業中抗生素、維生素和的生產主要采用以糧食為主要原料的生物發酵法，發酵液中目的產物的濃度很低，一般僅占發酵液體積的 ０.１％—５％左右，并含有大量的其他雜質，如菌絲體、蛋白質、殘存可溶底物、中間代謝產物、發酵液預處理過程中加入的物質等；而且某些目的產物的耐熱、耐 ｐＨ 值和耐性差。因此要從發酵液中去掉大量雜質，制取高純度的合乎藥典規定的產品，提取及精制是很重要的環節。
選擇適當的膜分離過程，可代替某些真空轉轂過濾、板框壓濾、離心分離、絮凝、離子交換、溶媒抽提、蒸發等多種傳統的分離濃縮方法。膜分離技術成為實現發酵制藥工業產品分離的重要手段之一。
雙向流的工藝特點是同一支中空纖維膜組件在過濾工作過程中，同時處于工作狀態和清洗狀態，從而保持高分離。該工藝尤其適用于發酵液等較粘稠液體的過濾與精制，改變了以往中空纖維膜不能用于粘稠液體的過濾分離的情況，拓展了中空纖維膜的應用領域，具有設備占地少、造價低、濃縮液回收率高等優點，尤其適用于大型發酵液處理。
應用膜技術在發酵液后處理過程中的應用已進行了大量試驗研究，有些已實現了工業化。其研究應用工作主要集中在抗生素、維生素、、酶制劑等方面。
應用自行開發的包括軟件與硬件的膜系統為不同行業的客戶提供與膜分離純化及清潔生產相關的工藝工程綜合解決方案。 
應用領域：
     1、抗生素(頭抱類、硫酸連類、青類、類等)、
     2、有機酸(賴氨酸、谷氨酸、L一檸檬酸、核昔酸、丁二酸、色氨酸、蘇氨酸、谷氨酸、檸檬酸、棒酸、、等)
     3、發酵和酶解肽類物質（甘露聚糖肽、蛋白肽等）；
     4、醫藥中間體（VC、、青、、土、、萬古、肌醇等）；
     5、酶制劑（葡萄糖異構酶、α-、纖維素酶、果膠酶、蛋白酶等）；
     6、活菌濃縮（菌、大腸等）。

實驗室卷式納濾膜分離設備，主要用于物質的分離、濃縮、提純，海水/苦咸水淡化、以及實驗室純水制備。
本設備的特點：
1、 動力組件采用進口柱塞隔膜泵，具有高壓力、率、耐腐蝕、衛生等級高、自吸
能力強等優點。并加以變頻控制功能，流量可調節，壓力可達到7.0Mpa。
2、 整體結構緊湊，操作簡單，穩定性好，外形美觀，運行體積小(<800ml) 。架臺及
主機均采用不銹鋼材料制作，同時配備15升不銹鋼料罐以及熱交換系統。
3、系統高壓管路均采用特氟隆金屬編織軟管，承壓高、耐腐蝕。連接采用衛生級卡套式接頭，耐壓高，連接便捷可靠。
4、系統多道安全保護，讓您操作加安全放心：變頻調速功能，不僅可以控制流量，減少能量損耗，同時避免開機時對膜組件沖擊；壓力保護裝置可以在壓力超高時自動開啟泄壓閥；安全過濾裝置，可以避免因帶入固體顆粒造成系統損傷。
5、本系統適用于卷式膜組件：包括卷式超濾膜、卷式納濾膜、反滲透膜、海水/苦咸水淡化膜等。并且可以根據客戶處理量要求串聯1-3支使用

納濾設備在醫藥行業生產應用方向：樹脂解析液的濃縮以及解析劑回收；
生物發酵液過濾除菌以及下游分離純化精制；
農藥水劑、粉劑的生產應用；
浸提液過濾除雜以及濃縮、浸膏生產應用；
結晶母液的回收利用；
維生素、、抗生素、酶制劑、有機酸等發酵液過濾澄清和精制。
經過實驗室納濾膜設備處理后廢水可以達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的一級、二級或標準，處理后的污水可排入市政污水管網。
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