公司擁有良好的軟硬件設施，對膜分離設備、污水和廢氣零排放系統、生態修復等領域進行創新整合。
陶瓷膜膜組件裝填的膜芯規格：
裝填膜元件數：1，3，7，12，19，37，61，76，91，138，241等
匹配膜元件長度直徑：100～1800mm/外徑：25、30、40mm
主體材質：SUS304(L)，SUS316(L)，Ti，碳鋼/襯膠(carbon steel with rubber)，PVC，FRPP
密封材質：三元乙丙膠(EPDM)，氟橡膠(Fluoro Rubber)，硅橡膠(Silicon)，聚四氟乙烯(PTFE)
接口形式：法蘭(Flange)，卡箍(Clamp)，活接(Whorl coupling)
壓力等級：0-1.0Mpa，0-1.6Mpa，0-2.5Mpa，0-4.0Mpa
標準：ISO,DIN/化工級，衛生級。

膜技術是利用隔膜使溶劑與溶質或微粒分離的一種處理方法，它與傳統過濾器的不同在于，膜可以在分子范圍內進行分離，并且這種過程是物理過程，不需發生相的變化。膜的厚度一般為微米級，根據孔徑大小可以分為： 微濾膜（UF）、 超濾膜（UF）、納濾膜（NF）、反滲透膜（RO）等， 根據材料的不同，可分為無機膜和有機膜，下圖簡單示意了4種不同孔徑的膜分離過程。

設備投資及綜合成本
　　無機陶瓷膜設備一次性投資及長期維護費用要比及其他一些無機膜設備低的多。系統工藝集成化程度高，操作與維護簡便，每個操作單元自成系統，膜管換方便，操作成本、運行成本、勞動強度及膜換費用都很低，陶瓷膜設備的使用將使產品的綜合成本顯著降低。
　 系統能耗及運行穩定性
　　無機陶瓷膜設備處理過程始終無相變，能耗低，相比傳統的工藝方法，不但可有效成本降低，可實現系統長期、穩定、連續的工業化產生。可在提高品質、降低成本的基礎上，減輕后續工段操作壓力。

◇ 抗污染性及截留性能
抗污染能力強，分離過程中無二次溶出物產生，產品品質有保障。浦膜陶瓷膜管是在高溫下經過工藝制備而成，因此，陶瓷膜孔不會因為長期處在高溫狀態下或者是酸、堿體系下而發生膜本體或者膜孔的溶漲。
       ※※有機材質的膜元件由于材質的局限性，所以其在處理物料時的PH范圍、溫度及使用壽命受到一定的限制，這也就成為制約中空纖維膜及其他有機膜產品市場發展的主要因素，這是目前國際上普遍存在的問題。
       ※※膜材質及制膜工藝的雙重優勢決定了浦膜陶瓷膜完全不會存在這樣的弊端！
陶瓷膜技術作為一種新型的分離技術已經廣泛應用于化工、食品、發酵、植物提取、環境工程、新能源等各個交叉行業,隨著陶瓷膜技術日新月異的發展，陶瓷膜所使用的領域也越來越廣泛，所涉及的體系也越來越復雜。
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