公司擁有良好的軟硬件設施，對膜分離設備、污水和廢氣零排放系統、生態修復等領域進行創新整合。公司推出的PMT系列膜分離產品、PMF系列廢水廢氣設備、PMS系列膜生物反應器、PMC系列純水設備、PMQ切削液處理設備等等，廣泛應用于高校科研、生物制藥、食品發酵、環保等領域，并贏得了客戶的廣泛**。
由于污水的水質比較復雜，因此所用的混凝劑也應該要有所不同，選擇藥劑應根據污水中顆粒的性質和濃度來決定，一般先加無機混凝劑使其脫穩凝聚，然后再投加高分子絮凝劑使其絮凝，以顯著提高混凝的效果。
混凝劑用量
對任何污水進行混凝處理，都有的投入藥量的問題，藥劑的投加量受水中微粒的性質、濃度、藥劑種類等因素的影響，因此投加藥劑用量前應通過混凝實驗來確定；
水動力學的影響
影響混凝澄清的水動力學條件主要是指混凝過程的攪拌強度和攪拌時間，在混凝過程的混凝和反應階段為使混凝劑能在污水中充分分散混合均勻，發揮對懸浮物的混凝作用，必須進行適當的攪拌，為懸浮物顆粒和藥劑的充分接觸反應提供機會。

二沉池出水要經過消毒池加氯消毒處理方可達標排放。此時吸附在納米顆粒表面的溶解氧俘獲電子形成超氧負離子，而空穴將吸附在催化劑表面的氫氧根離子和水氧化成氫氧自由基。而超氧負離子和氫氧自由基具有很強的氧化性，能將絕大多數的有機物氧化至終產物和，甚至對一些無機物也能徹底分解。消毒氧化池由于本項目污水為檢測過程中產生的廢水，污水中含有一定量的致微生物，本方案通過設置氧化池并加入臭氧殺滅水中的原微生物。

堿性蒸氨法
采用堿法廢水中的固定鉉鹽轉化為游離氨，再利用汽提方法將氨分離，得到氨水，此法技術成熟.實踐采用的霧化、氣化及分離提取裝置，處理后的廢水氨氮含量遠遠低于國家排放標準.
從廢水中回收氨（18?20%氨水）可用于稀土分離工序，排出的廢水可返回用于培燒礦水浸工ES/此法在大、中、小 企業中均可使用，對于處理濃度較高、排量較大的銨鹽廢水尤為適合.雖然這種方法也要消耗一定的能量，但采用的霧化、氣化提取工藝而不是純粹的蒸發法，因此在能耗上比直接蒸發或電潘法要低得多.但該工藝處理后排放的廢水 具有一定的堿性，并含有一定的固體物質，所以不能直接排放，需要進一步處理，因此結合并考慮酸性廢水的處理工 藝，可將此部分排水用于殘余酸性廢水的中和處理，處理后的澄清水質明顯改善，并可降低雜質含量，可用于焙燒窯尾氣凈化或稀土水浸及碳沉洗滌工藝使用，達到一舉三得的目的，從而實現循環再利用的過程，因此使所有的污染物質均 轉化為無汚染的固態形式去除掉，達到了廢水綜合治理的目的.

溶解氧是指溶解在水中的游離氧，用DO表示，單位用mg/L表示在水生物的生存中，溶解氧是不可缺少的，在自然凈化中作用很大，是有機污染的重要指標。污水污染越嚴重，污水中溶解氧越少。
小型化：對各項處理技術進行研發新，節約空間；
集成化：采用模塊化組合，縮小空間，將處理模塊集中到主機柜；
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