可以為客戶提供小試實驗、中試以及工業化設備的技術咨詢、工藝設計和生產、安裝調試的整體解決方案。
可以換裝不同孔徑的陶瓷膜元件（UF、MF）。廣泛應用于生物、制藥、食品、化工、環保等領域，用于料液的分離、提純、澄清、除菌等工藝實驗。可取代傳統工藝中的板框過濾、離心分離、溶媒萃取、自然沉降、硅藻土過濾等工藝過程。可以降低脫色時活性炭的用量、提高樹脂吸附時的吸附效率、延長離子交換樹脂的再生周期。采用陶瓷膜過濾分離技術具有產品過濾速度、收率高、品質好、運行成本低、使用壽命長等優點。

陶瓷膜工藝特點：
1. 孔徑分布窄，分離，處理效果穩定；
2.pH適用范圍廣，耐酸、耐堿、耐及氧化劑；
3. 耐高溫，可用蒸汽反沖再生和高溫原位消毒滅菌；
4.抗污染能力強，分離中無二次溶出物產生，不會發生膜孔溶漲而導致截留性能的變化；
5.機械強度大，膜再生性能好，清洗后膜通量恢復穩定；
6.分離過程簡單，膜使用壽命長(使用壽命長3-5年)，能耗低，操作維護簡便。

陶瓷膜分離技術工藝優勢
　　陶瓷膜分離技術在中草藥和植物提取領域的精制、濃縮工藝應用，優化了提取的工藝效率，縮短了生產周期，提高了有效成分的含量和純度，節約了大量的溶劑消耗，提高了產品質量。
　　1、能夠有效去除淀粉、鞣質等雜質，提高產品含量和純度。
　　2、分離條件溫和、無相態變化，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化穩定性。
　　3、避免因加入助濾劑、絮凝劑等外源物質而影響有效成分的質量。
　　4、無需添加溶媒，簡化生產工藝，縮短生產周期，提高生產安全性。
5、常溫下納濾濃縮，防止產物加熱變性，單位脫水成本僅為傳統蒸發濃縮的20-40%。

陶瓷膜材質主要是Al2O3，Zr02，Ti02和Si02等無機材料組成，用他們制備的多孔膜，具有優良化學穩定性，能耐強酸堿、耐高溫、耐等特性，用途廣泛，為了能夠充分發揮陶瓷膜的特性，選擇一種合適的設備材質就非常有必要。
陶瓷膜技術作為一種新型的分離技術已經廣泛應用于化工、食品、發酵、植物提取、環境工程、新能源等各個交叉行業,隨著陶瓷膜技術日新月異的發展，陶瓷膜所使用的領域也越來越廣泛，所涉及的體系也越來越復雜。
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