可以為客戶提供小試實驗、中試以及工業化設備的技術咨詢、工藝設計和生產、安裝調試的整體解決方案。
1、耐高溫、PH耐受范圍寬、抗氧化性能好
陶瓷膜管耐高溫性能好，可處理高溫液體，并用蒸汽反沖再生和高溫原位消毒滅菌。
機械強度大，PH適用范圍廣，耐酸、耐堿、耐及強氧化劑性能好，而其他有些無機膜材質（如不銹鋼）尤其不耐酸腐蝕，因而在酸體系內就很難長期工業化使用，即使工業化使用，其使用壽命和截留性能將無法長期得到保證。            
2、 錯流過濾方式，膜污染程度輕、膜性能穩定
陶瓷膜采用的是不同于傳統錯流過濾的新型錯流過濾方式，此種過濾方式在膜面不易形成污染，可有效減輕膜領域濃差極化這一普遍存在現象，保持系統長期穩定的高處理通量。
3、膜再生性能和使用壽命    
陶瓷膜過濾設備通過簡便的清洗，即可在短時間內完全恢復膜性能，膜再生性能極強，且清洗成本低。    
陶瓷膜使用壽命長，是有機膜材質制作的膜元件使用壽命的幾倍甚至幾十倍。

陶瓷材質耐腐蝕試驗，確認陶瓷膜元件的耐腐蝕性，才能在氯堿行業中推廣這種設備。工業化陶瓷過濾器用于鹽水控制工藝設備運行參數及分析，精制反應后粗鹽水進入板框過濾器過濾(一級過濾)后進入中間槽，由增加泵壓入陶瓷膜過濾器，滲出精制鹽水去二次精制。

超濾膜是陶瓷膜的一種孔徑規格，其范圍在0.01μm~0.05μm，適用于大分子和小分子物質的分離、濃縮和純化的過程。
早期的陶瓷超濾膜應用于污水處理，隨著技術的發展，如今已涉及食品加工、乳制品加工、飲料濃縮、醫藥工業、生物制劑、印染污水、食品工業廢水處理、植物提取等領域。

陶瓷膜分離技術工藝優勢
　　陶瓷膜分離技術在中草藥和植物提取領域的精制、濃縮工藝應用，優化了提取的工藝效率，縮短了生產周期，提高了有效成分的含量和純度，節約了大量的溶劑消耗，提高了產品質量。
　　1、能夠有效去除淀粉、鞣質等雜質，提高產品含量和純度。
　　2、分離條件溫和、無相態變化，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化穩定性。
　　3、避免因加入助濾劑、絮凝劑等外源物質而影響有效成分的質量。
　　4、無需添加溶媒，簡化生產工藝，縮短生產周期，提高生產安全性。
5、常溫下納濾濃縮，防止產物加熱變性，單位脫水成本僅為傳統蒸發濃縮的20-40%。
浦膜人始終堅持 “技術革新就是生命力”的經營理念，十分注重技術和創新的力量，一直與國內外高校、企業研究中心、產業協會和研究機構保持著緊密的合作，以的服務，為客戶保駕護航。
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