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納濾設備（NF，Nano filtration）是一種介于反滲透和超濾之間的壓力驅動膜分離過程，納濾膜的孔徑范圍在幾個納米左右。納濾裝置的膜組器于80年代中期商品化。納濾膜大多從反滲透膜衍化而來，如CA、CTA膜、芳族聚酰胺復合膜和磺化聚醚砜膜等。但與反滲透相比，納濾裝置的操作壓力低，因此納濾設備又被稱作“低壓反滲透”或“疏松反滲透”( Loose RO )。

納濾膜應用于廢水處理.一般的水處理方法不能除去污染水中的低分子有機農藥.通過研究NF膜對不含酚的截留性能發(fā)現除了二氯化物以外，其他的截留 率均高于96.7%，所有在NF膜上的吸附能力均受其疏水性的影響.采用NF處理含有酚 類的廢水也十分有效。

納濾工作原理：膜分離是利用膜對混合物中各組分的選擇滲透作用性能的差異，以外界能量或化學位差為推動力對雙組分或多組分混合的氣體或液體進行分離、分級、提純和富集的方法。膜孔徑處于納米級，適宜于分離分子量在100～1000，分子尺寸約為1 nm的溶解組分的膜工藝被稱為納濾(NF)。NF膜分離需要的跨膜壓差一般為0.5～2.0 MPa，比用反滲透膜達到同樣的滲透能量所必需施加的壓差低0.5～3 MPa。根據操作壓力和分離界限，可以定性地將NF排在反滲透和超濾之間，有時也把NF稱為"低壓反滲透"或"疏松反滲透"。20世紀70年代J. E. Cadotte 研究NS-300膜，即為研究NF膜的開始。當時，以色列脫鹽公司用" 混合過濾"來表示介于反滲透與超濾之間的膜分離過程，后來美國的公司把這種膜技術稱為納濾，一直沿用至今。之后，NF發(fā)展得很，膜組件于80 年代中期商品化。目前，NF已成為世界膜分離領域研究的熱點。

與傳統(tǒng)工藝相比，該工藝不但降低了生產成本，且可以實現連續(xù)自動化生產，是全新的節(jié)能降耗清潔生產技術，工藝優(yōu)點具體如下：
1、采用陶瓷膜/卷式膜分離技術用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白質、纖維、色素等雜質，經過膜過濾的糖液清澈透明，濾液透光達到97%以上，可省去傳統(tǒng)工藝中活性炭脫色工序，同時也可以大大降低前端助濾劑用量，節(jié)省生產成本；
2、利用連續(xù)離子交換技術替代傳統(tǒng)的固定床工藝，可節(jié)省70%以上樹脂，節(jié)省40%以上的再生劑用量，節(jié)省60%以上的洗水用量，大大降低生產成本及廢水的環(huán)保壓力；
3、利用納濾分離技術替代傳統(tǒng)的結晶離心工藝來制備醫(yī)藥級葡萄糖，產品純度高達99.5%，且產品質量穩(wěn)定。
應用領域：
    1、纖維燃料用纖維素酶分離濃縮、葡萄糖濃縮；
    2、糖化液脫色除蛋白、脫鹽凈化；
    3、高純葡萄糖、果糖分離二糖，提高純度；
    4、、山梨醇分離二糖醇精制提純；
    5、離交稀糖液、色譜分離稀液濃縮節(jié)能；
    6、低聚糖連續(xù)酶解和酶的分離濃縮，提高酶的利用率和節(jié)能減排；
    7、木糖、低聚木糖除膠體、除蛋白脫色、連續(xù)脫酸脫鹽、濃縮節(jié)能；
    8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分離小分子糖提純，多糖濃縮節(jié)能；
    9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤蘚糖醇、果糖、葡萄糖等結晶母液凈化回收
實驗室廢水處理設備是我司根據實驗室廢水處理行業(yè)對環(huán)保治理的需求而開發(fā)出新型污水設備系列產品，該產品具有如下特點：
小型化：對各項處理技術進行研發(fā)新，節(jié)約空間；
集成化：采用模塊化組合，縮小空間，將處理模塊集中到主機柜；
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