公司擁有良好的軟硬件設施，對膜分離設備、污水和廢氣零排放系統、生態修復等領域進行創新整合
實驗室納濾設備是利用定向分離來有效分離有效成分與液體分子，以達到濃縮分離目標物。納濾精度是介于超濾與反滲透之間，其是一種不同于傳統工藝的革新純化濃縮設備。相對于傳統的加熱濃縮，具有低能耗，可以常溫進行，對產物影響小等特點。

納濾膜按材料主要分為有機納濾膜和無機納濾膜兩種。由于受材料自身的限制，有機納濾膜耐pH范圍窄、耐溶劑性差、不耐高溫和氧化性環境，因此，其適合應用于溫和體系的分離過程。相比于有機納濾膜，陶瓷納濾膜具有優異的熱穩定性、化學穩定性、耐溶劑和氧化性等特點，在過程工業，特別是極端苛刻環境中納米尺度物質的分離、凈化與濃縮中具有廣闊應用前景。然而，由于陶瓷納濾膜的制備過程復雜、難度大，且由于涉及技術保密，因此，目前國際上只有極少數公司能夠提供商業化產品

制藥工業中抗生素、維生素和的生產主要采用以糧食為主要原料的生物發酵法，發酵液中目的產物的濃度很低，一般僅占發酵液體積的 ０.１％—５％左右，并含有大量的其他雜質，如菌絲體、蛋白質、殘存可溶底物、中間代謝產物、發酵液預處理過程中加入的物質等；而且某些目的產物的耐熱、耐 ｐＨ 值和耐性差。因此要從發酵液中去掉大量雜質，制取高純度的合乎藥典規定的產品，提取及精制是很重要的環節。
選擇適當的膜分離過程，可代替某些真空轉轂過濾、板框壓濾、離心分離、絮凝、離子交換、溶媒抽提、蒸發等多種傳統的分離濃縮方法。膜分離技術成為實現發酵制藥工業產品分離的重要手段之一。
雙向流的工藝特點是同一支中空纖維膜組件在過濾工作過程中，同時處于工作狀態和清洗狀態，從而保持高分離。該工藝尤其適用于發酵液等較粘稠液體的過濾與精制，改變了以往中空纖維膜不能用于粘稠液體的過濾分離的情況，拓展了中空纖維膜的應用領域，具有設備占地少、造價低、濃縮液回收率高等優點，尤其適用于大型發酵液處理。
應用膜技術在發酵液后處理過程中的應用已進行了大量試驗研究，有些已實現了工業化。其研究應用工作主要集中在抗生素、維生素、、酶制劑等方面。
應用自行開發的包括軟件與硬件的膜系統為不同行業的客戶提供與膜分離純化及清潔生產相關的工藝工程綜合解決方案。 
應用領域：
     1、抗生素(頭抱類、硫酸連類、青類、類等)、
     2、有機酸(賴氨酸、谷氨酸、L一檸檬酸、核昔酸、丁二酸、色氨酸、蘇氨酸、谷氨酸、檸檬酸、棒酸、、等)
     3、發酵和酶解肽類物質（甘露聚糖肽、蛋白肽等）；
     4、醫藥中間體（VC、、青、、土、、萬古、肌醇等）；
     5、酶制劑（葡萄糖異構酶、α-、纖維素酶、果膠酶、蛋白酶等）；
     6、活菌濃縮（菌、大腸等）。

納濾技術有如下特點：
1）、過程在常溫低壓下進行，能耗低，不需加熱，也無熱效應及相態變化，不需加入任何其它物質即可達到分離、濃縮、純化及分級等目的。
2）、適合于熱敏性物質的分離濃縮，特別是對需保持原產品氣味、味道、形態、顏色和營養物質物化性質的食品及生化制品的分離濃縮有很重要的意義。
3）、可對極稀溶質的濃縮回收，恒體積恒濃度下的脫鹽純化。
4）、納濾裝置結構簡單、占地面積小、所需附屬設備少、安裝方便、、易插入已有生產工藝系統、擴大容量和增加組件容易；易于清洗，可反復長時間使用
5）、完全根據用戶需求，確定系統回收率和系統脫鹽率，從而獲得高濃縮倍數或高純度的物料；
實驗室廢水處理設備是我司根據實驗室廢水處理行業對環保治理的需求而開發出新型污水設備系列產品，該產品具有如下特點：
小型化：對各項處理技術進行研發新，節約空間；
集成化：采用模塊化組合，縮小空間，將處理模塊集中到主機柜；
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