公司擁有良好的軟硬件設施，對膜分離設備、污水和廢氣零排放系統、生態修復等領域進行創新整合
膜技術
開發用于納米過濾的膜的制造商通常產生螺旋膜或平板膜。
螺旋膜纏繞在圓柱形外殼內，便于在過濾系統中進行簡單的物質互換。這使其成為海洋和海水淡化，微咸水處理，便攜式飲水機、納濾設備和蛋白質分離的關鍵技術。由于易于使用，相對較低的成本，緊湊性和耐久性等因素，螺旋納米過濾特別受歡迎。
平板膜適用于食品，乳制品，飲料，制藥和生物技術領域的各種工藝。平板膜，也稱為聚合膜，由固體材料制成，增加了耐用性。

實驗室納濾設備是利用定向分離來有效分離有效成分與液體分子，以達到濃縮分離目標物。納濾精度是介于超濾與反滲透之間，其是一種不同于傳統工藝的革新純化濃縮設備。相對于傳統的加熱濃縮，具有低能耗，可以常溫進行，對產物影響小等特點。

陶瓷納濾膜產品已在化纖工業堿液回用、蔗糖精制、植物提取、脫色、抗生素純化和提取物分離等過程中得到成功應用。隨著液體分離領域對不同價態離子的分離和相對分子量在200~10000 Da范圍內物質分離需求的日益擴大，特別是國家對過程工業節能減排的日益重視，陶瓷納濾膜在醫藥、生物化工、石油化工和水處理等領域將具有廣闊的應用前景。

該設備采用世界上的原裝進口有機高分子膜,通過內外壓差將經棉餅過濾后的稀膠液中的水、小分子多肽以及部分鹽去除,從而達到濃縮的效果。
憑借專多年的膜分離技術應用實踐經驗，應用自行開發的包括軟件與硬件的膜系統，為不同行業的客戶提供與分離純化及清潔生產相關的工藝工程綜合解決方案。
膜工藝優勢：
1、降低產品灰份。（比如國內某明膠廠通過膜濃縮去水的同時，產品的灰份也下降40~45%）。
2、提高產品的凍力和粘度。
3、節能降耗，大大降低煤耗（例如：一臺明膠濃縮膜設備，在實際運行中，平均每脫出一噸水需耗電3KW左右，無需其它能源，而且稀膠中75~80%的水份可通過膜速去除，而使用常規的三效熱濃縮脫出一噸水約需120kg煤，同時還要耗電，因而膜濃縮的節能效果相當突出）。
4、設備操作簡單,每臺設備每班只需一操作人員切換相關的閥門即可保障設備正常運行。
5、設備現場衛生條件好，安裝要求簡單，占地面積小。
6、設備連續運行能力強，產水量穩定性好。
7、清洗容易，每天只需在線清洗一次。
 8、膜的耐用性好，目前在實際生產中可達一至二年
經過實驗室納濾膜設備處理后廢水可以達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的一級、二級或標準，處理后的污水可排入市政污水管網。
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