公司推出的PMT系列膜分離產品、PMF系列廢水廢氣設備、PMS系列膜生物反應器、PMC系列純水設備、PMQ切削液處理設備等等，廣泛應用于高校科研、生物制藥、食品發酵、環保等領域，并贏得了客戶的廣泛**。
無機陶瓷膜的使用壽命是有機膜的3—5倍。其性能優越，有機膜的使用范圍往往只局限于濃度較低、微污染等相對簡單的處理環境中，有機膜易發生堵塞，并且難以恢復，江蘇浦膜無機陶瓷膜規格豐富，涵蓋微濾、超濾、納濾，膜分離技術處于國際地位，目前已廣泛應用于化學化工、食品加工、環保水處理、新能源處理等。

多年的膜分離技術應用實踐經驗，應用自行開發的包括軟件與硬件的膜系統，為不同行業的客戶提供與分離純化及清潔生產相關的工藝工程綜合解決方案。
濃縮工藝系統優勢：
1、膜濃縮工藝為常溫濃縮，相同條件下，能耗成本只有傳統濃縮的1/5左右，可大大的減輕企業的成本。
2、膜濃縮的同時脫出部分無機鹽，降低灰分5-10個百分點，有效提高產品的品質；
3、膜濃縮系統采用錯流工藝，可以很好的解決膜污染堵塞難題；
4、膜設備占地面積小，膜使用壽命長，降低生產成本和投資；
5、自動化程度高，清潔生產，降低勞動強度，安全可靠。
6. 眾質公司選用的進口膜元件，絕不是市面上選用普通的膜元件，使用壽命大大延長。

江蘇浦膜陶瓷膜管本身具有孔徑分布窄，分離，處理效果穩定；化學穩定性好，PH適用范圍廣，耐酸、耐堿、耐及氧化劑；耐高溫，可用蒸汽反沖再生和高溫原位消毒滅菌；抗污染能力強，分離過程中無二次溶出物產生，不會發生膜孔溶漲而導致截留性能的變化；機械強度大，膜再生性能好，清洗后膜通量恢復穩定；分離過程簡單，能耗低，操作維護簡便；膜使用壽命長等眾多優勢，因而浦膜工業化陶瓷膜系統已成功應用的領域非常多！

設備投資及綜合成本
　　無機陶瓷膜設備一次性投資及長期維護費用要比及其他一些無機膜設備低的多。系統工藝集成化程度高，操作與維護簡便，每個操作單元自成系統，膜管換方便，操作成本、運行成本、勞動強度及膜換費用都很低，陶瓷膜設備的使用將使產品的綜合成本顯著降低。
　 系統能耗及運行穩定性
　　無機陶瓷膜設備處理過程始終無相變，能耗低，相比傳統的工藝方法，不但可有效成本降低，可實現系統長期、穩定、連續的工業化產生。可在提高品質、降低成本的基礎上，減輕后續工段操作壓力。
信息化：采用pH監測系統，數據顯示，智能控制；
自動化：實現全天候無人值守自動化處理。
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