公司擁有良好的軟硬件設(shè)施，對膜分離設(shè)備、污水和廢氣零排放系統(tǒng)、生態(tài)修復(fù)等領(lǐng)域進行創(chuàng)新整合
陶瓷納濾膜產(chǎn)品已在化纖工業(yè)堿液回用、蔗糖精制、植物提取、脫色、抗生素純化和提取物分離等過程中得到成功應(yīng)用。隨著液體分離領(lǐng)域?qū)Σ煌瑑r態(tài)離子的分離和相對分子量在200~10000 Da范圍內(nèi)物質(zhì)分離需求的日益擴大，特別是國家對過程工業(yè)節(jié)能減排的日益重視，陶瓷納濾膜在醫(yī)藥、生物化工、石油化工和水處理等領(lǐng)域?qū)⒕哂袕V闊的應(yīng)用前景。

陶瓷納濾膜具有孔徑分布窄、成本低、運行過程不易污染(有機膜需要頻繁清洗)，在高溫、強酸強堿、，特別是強氧化性環(huán)境等苛刻體系中分離性能穩(wěn)定，得到應(yīng)用廠家的高度肯定，且性能優(yōu)于國際同類陶瓷納濾膜產(chǎn)品。另外，公司還可以根據(jù)企業(yè)需求進行陶瓷膜孔徑(從3 mm-1 nm)的定量調(diào)控和批量制備。在裝備制造方面，公司成功解決了高壓(可達3.5 MPa)下納濾膜組件的密封和高壓分離裝置的制造難題，使陶瓷納濾膜裝置在可以在高壓(>2 MPa)下連續(xù)、穩(wěn)定、長期運行。

工藝上主要采用截留分子量在100---1000Dal的納濾膜，納濾膜對二價離子，功能性糖類，小分子色素，多肽，菌素等物質(zhì)的截留性高于98%。而對一些單價離子，小分子酸堿，醇等有30-50%的透過性能。常用于溶質(zhì)的分級，溶液中低分子物質(zhì)的洗脫和離子組分的調(diào)整，溶液體系的濃縮等流體物質(zhì)的分離，精制，濃縮，脫鹽等工藝過程中。納濾膜分離技術(shù)制糖工業(yè)常被用于離子交換除鹽、樹脂工藝分級、預(yù)濃縮等工藝過程，采用納濾膜分離技術(shù)濃縮提純的優(yōu)點：
● 濃縮純化過程在常溫下進行，無相變，無化學(xué)反應(yīng)，不帶入其他雜質(zhì)及造成產(chǎn)品的分解變性。
● 可脫除產(chǎn)品的鹽分，減少產(chǎn)品灰分，提高產(chǎn)品純度，且收率還能有所提高。
● 可回收溶液中的酸，堿，醇等有效物質(zhì)，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用；
● 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡介緊湊，占地面積小，能耗低
● 操作簡便，可實現(xiàn)自動化作業(yè)，穩(wěn)定性好，維護方便在常溫下進行

納濾設(shè)備在醫(yī)藥行業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用方向：樹脂解析液的濃縮以及解析劑回收；
生物發(fā)酵液過濾除菌以及下游分離純化精制；
農(nóng)藥水劑、粉劑的生產(chǎn)應(yīng)用；
浸提液過濾除雜以及濃縮、浸膏生產(chǎn)應(yīng)用；
結(jié)晶母液的回收利用；
維生素、、抗生素、酶制劑、有機酸等發(fā)酵液過濾澄清和精制。
公司擁有一支多年從事膜分離行業(yè)團隊，由一批在膜工程、污水處理領(lǐng)域的和技術(shù)人員組建而成。浦膜人始終堅持 “技術(shù)革新就是生命力”的經(jīng)營理念，十分注重技術(shù)和創(chuàng)新的力量，一直與國內(nèi)外高校、企業(yè)研究中心、產(chǎn)業(yè)協(xié)會和研究機構(gòu)保持著緊密的合作，以的服務(wù)，為客戶保駕護航。
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