2反滲透膜組件和壓力容器：反滲透裝置可以去除水中絕大部分無機鹽、微粒、、病毒以及其它溶解性物質等。反滲透膜組件采用美國海德能公司生產的CPA3高脫鹽率低壓膜，材質為芳香族聚酰胺復合膜，單支膜脫鹽率為99.7%,是目前世界上脫鹽率高的反滲透膜組件。系統(tǒng)脫鹽率在97%以上，回收率在85～60%以上。膜的知識：按規(guī)格分：2寸膜如：2021、2015；4寸膜如：4040；8寸膜如8040；4寸膜直徑：106mm,8寸膜直徑：201mm.生產過程中的濃水排放，一般占總進水量的20～30%,特點是：渾濁度低、色度低，含鹽量比自來水高5倍。一般在電鍍廠均當作前處理用水，水質比自來水還好。或者儲存作為綠化、沖廁、洗車用水。在正常使用的情況下，該膜組件的平均使用壽命為3年。該膜組件設計工作壓力在1.4—1.7 Map的范圍內。壓力容器即為反滲透膜組件提供工作壓力環(huán)境的外殼，采用不銹鋼8"-5W的壓力容器，額定工作壓力120PSI，即0.9Mpa，一根壓力容器可以裝5根反滲透膜組件。
進水要求*
城市自來水：TDS＜200ppm,5-45℃，1.0-4.0Kgf/c㎡(進水TDS＞200ppm時，建議選配外置軟化器)
系統(tǒng)流程**
PF+RO+DI
DI去離子水指標：
電阻率
13-17.5MΩ·cm@25℃
重金屬離子
<0.1ppb
顆粒物（>0.2um）
<1/ml
RO反滲透指標：
離子截留率
96%-99%（使用新RO膜時）
有機物截留率
＞99%（MV＞200道爾頓時）
顆粒和細 菌截留率
＞99%
產水量（25℃）***
5/10L/H
瞬間出水量
1.5-2.0L/min（需配壓力桶）
出水口
2個：RO反滲透水，DI去離子水
尺寸/重量
（寬 × 深 × 高 ） 415×370×480mm/ 約 19Kg
電源/功率/噪音
220V50HZ / 50~80W/<50db
標準配置
主機（含1套純化柱）+外置12升壓力桶+附件包

純水機原理：
1、一級過濾：纖維濾芯，去除水中大于5微米的物質，如沙粒、鐵銹及其它顆粒懸浮物質等；
2、二級過濾：顆粒活性炭濾芯吸附異味、余氯、農藥殘留物及其它有機物質；
3、過濾：纖維濾芯或壓縮活性炭，進一步濾除大于1微米的細小物質，有效保護R/O膜。經預處理后的水，經增壓泵加壓進入第RO逆滲透膜；
4、過濾：逆滲透膜的孔徑只有0.0001微米，要縮小4000－10000倍才能通過，要縮小200－4000倍才能通過，因此水中所有不潔的細微雜質、有害的可溶性固體雜質以及、根本無法通過高精度的滲透膜。過濾后的純水流入帶有壓力氣囊的密閉儲水桶備用；
5、五級過濾：后置活性炭吸附異色、異味，確保純水口感。用水時打開鵝頸龍頭，在壓力的作用下，純水經過后置活性炭，口感好。

反滲透設備是將原水經過精細過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等再通過泵加壓利用孔徑為1/10000μm(相當于大腸大小的1/6000病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜)使較高濃度的水分開成低濃度的水（也就是純凈水）和高濃度的水，低濃度的水使用，高濃度的水排放或資源再利用，同時將工業(yè)污染物、重金屬、、病毒等大量混入水中的雜質全部隔離，從而達到飲用規(guī)定的理化指標及衛(wèi)生標準產出至清至純的水是人體及時補充水份的選擇.由于RO反滲透技術生產的水純凈度是目前人類掌握的在飲用水制造方面的一切制水技術中的潔凈度幾乎達到所以人們稱這種產水機器為反滲透純凈水機。當然還有一些高純度的純水制造技術（如EDI，拋光混床等）不適用于飲用水生產。

GMP對制藥用純化水制備裝置的要求
1、結構設計應簡單、可靠、拆裝簡便。
2、為便于拆裝、換、清洗零件，執(zhí)行機構的設計盡量采用的標準化、通用化、系統(tǒng)化零部件。
3、設備內外壁表面，要求光滑平整、無死角，容易清洗、滅菌。零件表面應做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設備外面避免用油漆，以防剝落。
4、制備純化水設備應采用低碳不銹鋼或其他經驗證不污染水質的材料。制備純化水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。
5、用水接觸的材料必須是低碳不銹鋼或其他經驗證不對水質產生污染的 材料。制備用水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。
6、純化水儲存周期不宜大于，其儲罐宜采用不銹鋼材料或經驗證無毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內壁應光滑，接管和焊縫不應有死角和沙眼。應采用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌，并對清洗、滅菌效果驗證。
小型化：對各項處理技術進行研發(fā)新，節(jié)約空間；
集成化：采用模塊化組合，縮小空間，將處理模塊集中到主機柜；
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