工作電壓220V
產(chǎn)水量60~120L/h
電功率80~150W
控制方式全自動微電腦控制
材質(zhì)鈑金或ABS
活性炭濾器反滲透設(shè)備要求進水的余氯含量小于0.1mg/l,因此采用活性炭濾器脫除原水中的余氯,防止反滲透膜受到污染。同時可以進一步吸附原水中的有機物。活性炭濾器內(nèi)填精制耶殼型活性炭,用于吸附原水中的余氯、有機物、部分色素和有害物質(zhì),降低化學(xué)耗氧量COD。活性炭被廣泛應(yīng)用于生活用水及食品工業(yè)、化工等工業(yè)用水的凈化,由于活性炭的比表面積很大,其表面又布滿了平均為20—30埃的微孔,因此,活性炭具有很高的吸附能力。此外,活性炭的表面有大量的羥基和羧基等官能團,可以對各種性質(zhì)的有機物質(zhì)進行化學(xué)吸附,以及靜電引力作用,因此,活性炭還能去除水中腐殖酸、富維酸、木質(zhì)磺酸等有機物質(zhì),還可去除象余氯一類對反滲透膜有害的物質(zhì),防止反滲透膜被氧化。通常能夠去除63%—86%膠體物質(zhì),50%左右的鐵,以及47—60%的有機物質(zhì)。
在實際使用條件下,由于水中各種離子成分不同,溫度、平均水通量選取值、系統(tǒng)回收率等均不同于標(biāo)準(zhǔn)測試條件,而這些因素均會影響到膜元件的脫鹽率。系統(tǒng)脫鹽率為整套反滲透裝置所表現(xiàn)出來的脫鹽率,同樣由于使用條件與標(biāo)準(zhǔn)條件不同。

純水機原理:
1、一級過濾:纖維濾芯,去除水中大于5微米的物質(zhì),如沙粒、鐵銹及其它顆粒懸浮物質(zhì)等;
2、二級過濾:顆粒活性炭濾芯吸附異味、余氯、農(nóng)藥殘留物及其它有機物質(zhì);
3、過濾:纖維濾芯或壓縮活性炭,進一步濾除大于1微米的細小物質(zhì),有效保護R/O膜。經(jīng)預(yù)處理后的水,經(jīng)增壓泵加壓進入第RO逆滲透膜;
4、過濾:逆滲透膜的孔徑只有0.0001微米,要縮小4000-10000倍才能通過,要縮小200-4000倍才能通過,因此水中所有不潔的細微雜質(zhì)、有害的可溶性固體雜質(zhì)以及、根本無法通過高精度的滲透膜。過濾后的純水流入帶有壓力氣囊的密閉儲水桶備用;
5、五級過濾:后置活性炭吸附異色、異味,確保純水口感。用水時打開鵝頸龍頭,在壓力的作用下,純水經(jīng)過后置活性炭,口感好。

純凈水設(shè)備,簡單來說就是生產(chǎn)純凈水的設(shè)備。而純凈水又被我們廣泛用于:生活飲用、化工、、養(yǎng)殖、種植、食品、飲料等。下面將為您簡單介紹一下設(shè)備組成的部件及生產(chǎn)純凈水的流程,希望能對大家了解這個行業(yè)提供一定的幫助。
技術(shù)特點
1、反滲透是在室溫條件下,采用無相變的物理方法將含鹽水進行脫鹽、除鹽。超薄復(fù)合膜元件的脫鹽率可達到99.5%以上,并可同時去除水中的膠體、有機物、、等;
2、采用進口反滲透膜,脫鹽率高,使用壽命長,運行成本低廉;
3、采用全自動預(yù)處理系統(tǒng),實現(xiàn)無人化操作;
4、采用進口格蘭富增壓泵,率低噪音,穩(wěn)定可靠;
5、在線水質(zhì)監(jiān)測控制,實時監(jiān)測水質(zhì)變化,保障水質(zhì)安全;
6、全自動電控程序,還可選配觸摸屏操作,使用方便;
7、切合當(dāng)?shù)厮|(zhì)的個性化設(shè)計,滿足需求;
8、設(shè)備占地面積小,需要的空間也小;
9、反滲透裝置自動化程度高,運行維護和設(shè)備維護工作量很少;
10、水的處理僅依靠水的壓力作為推動力,其能耗在許多處理工藝中;
11、不用大量的化學(xué)藥劑和酸、堿再生處理,無化學(xué)廢液排放,無環(huán)境污染;
12、反滲透可以連續(xù)運行制水,系統(tǒng)簡單,操作方便,產(chǎn)品水質(zhì)穩(wěn)定。

浦膜PMC系列超純水機采用反滲透膜過濾技術(shù),核心是膜過濾技術(shù),只有水分子和比水分子小的礦物質(zhì)能通過膜并保留下來,、病毒、水垢、污染物均不能通過膜,成為濃縮水排出;從而達到純水的標(biāo)準(zhǔn)。后面再經(jīng)過其他過濾工藝達到超純水標(biāo)準(zhǔn)。
小型化:對各項處理技術(shù)進行研發(fā)新,節(jié)約空間;
集成化:采用模塊化組合,縮小空間,將處理模塊集中到主機柜;
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