公司推出的PMT系列膜分離產品、PMF系列廢水廢氣設備、PMS系列膜生物反應器、PMC系列純水設備、PMQ切削液處理設備等等，廣泛應用于高校科研、生物制藥、食品發酵、環保等領域，并贏得了客戶的廣泛**。
我們會根據過濾膜的材料把人工合成的膜分為有機膜和無機膜。有機材質的膜的制作材料很廣泛，如醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等，典型的如反滲透膜；無機膜的制作材料有金屬膜、陶瓷膜等等，典型的陶瓷膜，目前使用很多的就是陶瓷膜。

膜分離技術應用于膠原蛋白肽生產中：
1、  膜過濾主要除去大分子，懸浮物等雜質，使膠原蛋白肽的分子量分級，根據不同需求，可將絕大多數的膠原蛋白肽集中在某一分子量區間，易于人體的吸收；
2、膜脫鹽濃縮，在常溫或高溫下，使膠原蛋白肽成為低鹽母液，并可同時濃縮膠原蛋白肽，對產品無任何影響，并解決了蒸發濃縮時對膠原蛋白肽的影響。
3、膠原蛋白肽膜設備處理要求設備根據占地面積、處理量進行定制，對整個膠原蛋白純化系統進行全面分析和合理設計，使膠原蛋白純化系統設計、制造、生產各工藝環節得到有效控制，以實現整套工藝的經濟性能與技術優勢雙結合，從而為客戶提供既又完善的膜設備。

醬油、醋之類的食用品料液澄清陶瓷膜設備具有以下特點：
酒類、果汁、涼茶、醋飲、醬油、米醋等生產過程需要對料液進行澄清分離，傳統澄清技術主要采用硅藻土過濾、板框過濾、冷沉等技術，但是一直存在過濾精度不高，過濾液久置返渾，嚴重影響產品外觀和品質，冷沉技術消耗成本過高等問題，引入的膜集成技術為生產發酵產業提供了分離提純、節能降耗、節水減排、清潔環保的可靠途徑。
膜設備優勢：
      1、顯著提高調味品的澄清度和光澤感，解決調味品的沉淀問題；
      2、不影響調味品的口感風味和營養功能成份；
      3、超濾系統采用錯流流程設計，設備流量保持性好，不易堵塞;
      4、取代了傳統的硅藻土過濾或板框過濾，節約了耗材，節省了企業成本
      5、所有與物料接觸的管道全部以滿足衛生要求的材料制作，符合QS\GMP等認證規范要求。

膜組件是裝配陶瓷膜元件的耐壓殼體，根據工業生產需要可以通過不同規格的膜組件殼體實現不同外徑、不同面積的陶瓷膜元件的集中裝填。單套膜組件裝填膜面積為0.02m2至22m2不等。膜組件的外形設計、密封設計等對陶瓷膜成套系統的運行至關重要。
采用無機陶瓷膜過濾有機膜納濾集成技術用于大豆深加工，使產品分離精度大為提高，可充分利用大豆加工副產物(如豆渣、豆皮、大豆乳清水)，提高大豆產業鏈的產品附件值，為大豆深加工企業帶來新的活力方式。
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