材質不銹鋼
控制方式全自動控制
工作電壓380V或220V
運輸方式物流直達
操作壓力根據實際生產需求選型
可以為客戶提供小試實驗、中試以及工業化設備的技術咨詢、工藝設計和生產、安裝調試的整體解決方案。公司擁有良好的軟硬件設施,對膜分離設備、污水和廢氣零排放系統、生態修復等領域進行創新整合。公司推出的PMT系列膜分離產品、PMF系列廢水廢氣設備、PMS系列膜生物反應器、PMC系列純水設備、PMQ切削液處理設備等等,廣泛應用于高校科研、生物制藥、食品發酵、環保等領域,并贏得了客戶的廣泛**。
陶瓷膜小試設備主要是指對料液的分離濃縮或生產裝置,通過選用不同規格孔徑的無機陶瓷膜膜芯,可實現超濾、納濾等操作。該裝置應用于生物發酵,生物制藥,食品等行業;是卷式膜工藝必需的預前處理設備。為后續中試或者工業生產型設備提供基礎的運行數據。

陶瓷膜實驗設備優點:
1、采用錯流過濾,由于有較高的膜面流速(3-5m/s),減少了污染物在膜表面的積累,提高了膜的通量。
2、采用進口離心泵,噪音小、揚程高、壓力平穩、性能可靠。
3、化學穩定性好、耐酸、耐堿、耐。
3、整體外形美觀大方,穩定性好,操作簡單,運行體積小。
4、分離,,分離過程簡單,配套裝置少,能耗低,操作運轉簡便。
5、抗微生物能力強,不與微生物發生作用。

設備投資及綜合成本
無機陶瓷膜設備一次性投資及長期維護費用要比及其他一些無機膜設備低的多。系統工藝集成化程度高,操作與維護簡便,每個操作單元自成系統,膜管換方便,操作成本、運行成本、勞動強度及膜換費用都很低,陶瓷膜設備的使用將使產品的綜合成本顯著降低。
系統能耗及運行穩定性
無機陶瓷膜設備處理過程始終無相變,能耗低,相比傳統的工藝方法,不但可有效成本降低,可實現系統長期、穩定、連續的工業化產生。可在提高品質、降低成本的基礎上,減輕后續工段操作壓力。

膜分離技術應用于膠原蛋白肽生產中:
1、 膜過濾主要除去大分子,懸浮物等雜質,使膠原蛋白肽的分子量分級,根據不同需求,可將絕大多數的膠原蛋白肽集中在某一分子量區間,易于人體的吸收;
2、膜脫鹽濃縮,在常溫或高溫下,使膠原蛋白肽成為低鹽母液,并可同時濃縮膠原蛋白肽,對產品無任何影響,并解決了蒸發濃縮時對膠原蛋白肽的影響。
3、膠原蛋白肽膜設備處理要求設備根據占地面積、處理量進行定制,對整個膠原蛋白純化系統進行全面分析和合理設計,使膠原蛋白純化系統設計、制造、生產各工藝環節得到有效控制,以實現整套工藝的經濟性能與技術優勢雙結合,從而為客戶提供既又完善的膜設備。
信息化:采用pH監測系統,數據顯示,智能控制;
自動化:實現全天候無人值守自動化處理。
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