材質(zhì)不銹鋼
控制方式全自動控制
工作電壓380V或220V
運(yùn)輸方式物流直達(dá)
操作壓力根據(jù)實際生產(chǎn)需求選型
公司推出的PMT系列膜分離產(chǎn)品、PMF系列廢水廢氣設(shè)備、PMS系列膜生物反應(yīng)器、PMC系列純水設(shè)備、PMQ切削液處理設(shè)備等等,廣泛應(yīng)用于高校科研、生物制藥、食品發(fā)酵、環(huán)保等領(lǐng)域,并贏得了客戶的廣泛**。
設(shè)備相關(guān)參數(shù)
1、適應(yīng)工作溫度:5-80℃
2、滲透側(cè)小壓力: Pp=0.3 bar
3、物料罐:18L /38L
4、小循環(huán)體積:5L/8L
5、適應(yīng)PH值范圍:0-14
6、過濾速率:20-100L/H
7、單芯過濾面積:0.24 m2
8、循環(huán)側(cè)膜面流速: Vf=4m/s
9、膜組件個數(shù):3
10、操作壓力:0-0.4Mpa
11、膜元件尺寸參數(shù):1016mm(長度)ф30 mm(內(nèi)徑)
12、通道:19 通道-ф4mm,多通道圓柱形
13、功率:0.65KW
14、陶瓷膜元件孔徑:2nm 5nm 10nm 12nm 15nm 20nm 50nm 100nm 200nm 500nm 800nm 1200nm 1400nm
15、外型尺寸:800×400×1500mm
16、基礎(chǔ)電氣控制柜1套
17、帶微粉提取過濾功能
18、設(shè)備尺寸:1300(長)x600(寬)x1750(高)mm

膜分離技術(shù)應(yīng)用于膠原蛋白肽生產(chǎn)中:
1、 膜過濾主要除去大分子,懸浮物等雜質(zhì),使膠原蛋白肽的分子量分級,根據(jù)不同需求,可將絕大多數(shù)的膠原蛋白肽集中在某一分子量區(qū)間,易于人體的吸收;
2、膜脫鹽濃縮,在常溫或高溫下,使膠原蛋白肽成為低鹽母液,并可同時濃縮膠原蛋白肽,對產(chǎn)品無任何影響,并解決了蒸發(fā)濃縮時對膠原蛋白肽的影響。
3、膠原蛋白肽膜設(shè)備處理要求設(shè)備根據(jù)占地面積、處理量進(jìn)行定制,對整個膠原蛋白純化系統(tǒng)進(jìn)行全面分析和合理設(shè)計,使膠原蛋白純化系統(tǒng)設(shè)計、制造、生產(chǎn)各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實現(xiàn)整套工藝的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢雙結(jié)合,從而為客戶提供既又完善的膜設(shè)備。

陶瓷膜小試設(shè)備主要是指對料液的分離濃縮或生產(chǎn)裝置,通過選用不同規(guī)格孔徑的無機(jī)陶瓷膜膜芯,可實現(xiàn)超濾、納濾等操作。該裝置應(yīng)用于生物發(fā)酵,生物制藥,食品等行業(yè);是卷式膜工藝必需的預(yù)前處理設(shè)備。為后續(xù)中試或者工業(yè)生產(chǎn)型設(shè)備提供基礎(chǔ)的運(yùn)行數(shù)據(jù)。

◇ 設(shè)備投資及綜合成本
浦膜陶瓷膜系統(tǒng)一次性投資及長期維護(hù)費用要比及其他一些無機(jī)膜設(shè)備低的多。
系統(tǒng)工藝集成化程度高,操作與維護(hù)簡便,每個操作單元自成系統(tǒng),膜管換方便,操作成本、運(yùn)行成本、勞動強(qiáng)度及膜換費用都很低,陶瓷膜設(shè)備的使用將使產(chǎn)品的綜合成本顯著降低。
陶瓷膜技術(shù)作為一種新型的分離技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化工、食品、發(fā)酵、植物提取、環(huán)境工程、新能源等各個交叉行業(yè),隨著陶瓷膜技術(shù)日新月異的發(fā)展,陶瓷膜所使用的領(lǐng)域也越來越廣泛,所涉及的體系也越來越復(fù)雜。
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