材質不銹鋼
控制方式全自動控制
工作電壓380V或220V
運輸方式物流直達
操作壓力根據實際生產需求選型
公司擁有良好的軟硬件設施,對膜分離設備、污水和廢氣零排放系統、生態修復等領域進行創新整合。
設備基本特點
●清洗簡單可反向沖洗,再生能力強
●抗微生物能力強,不與微生物發生作用
●化學穩定性好、耐酸、耐堿、耐
●分離,分離過程簡單,配套裝置少,能耗低,操作運轉簡便
●采用錯流過濾,膜表面不易發生濃差極化和膜面污染,提高了膜的通量
●過濾所得濾液清澈透明,產品質量好,工藝穩定,批間重復性高
●實驗機操作容易,易于自控和維護,所得實驗參數可直接用于放大生產
●分離過程無相變,可實現水/醇系料液分離純化、脫鹽、脫色、脫醇、濃縮等實驗目的
●所有不銹鋼焊接均采用自動充氬保護,單面焊接,雙面成型,管道內外表面品良,與物料接觸管道沒有任何焊接點,保證設備耐壓耐腐蝕性能。

我們會根據過濾膜的材料把人工合成的膜分為有機膜和無機膜。有機材質的膜的制作材料很廣泛,如醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等,典型的如反滲透膜;無機膜的制作材料有金屬膜、陶瓷膜等等,典型的陶瓷膜,目前使用很多的就是陶瓷膜。

可以換裝不同孔徑的陶瓷膜元件(UF、MF)。廣泛應用于生物、制藥、食品、化工、環保等領域,用于料液的分離、提純、澄清、除菌等工藝實驗??扇〈鷤鹘y工藝中的板框過濾、離心分離、溶媒萃取、自然沉降、硅藻土過濾等工藝過程??梢越档兔撋珪r活性炭的用量、提高樹脂吸附時的吸附效率、延長離子交換樹脂的再生周期。采用陶瓷膜過濾分離技術具有產品過濾速度、收率高、品質好、運行成本低、使用壽命長等優點。

膜分離技術應用于膠原蛋白肽生產中:
1、 膜過濾主要除去大分子,懸浮物等雜質,使膠原蛋白肽的分子量分級,根據不同需求,可將絕大多數的膠原蛋白肽集中在某一分子量區間,易于人體的吸收;
2、膜脫鹽濃縮,在常溫或高溫下,使膠原蛋白肽成為低鹽母液,并可同時濃縮膠原蛋白肽,對產品無任何影響,并解決了蒸發濃縮時對膠原蛋白肽的影響。
3、膠原蛋白肽膜設備處理要求設備根據占地面積、處理量進行定制,對整個膠原蛋白純化系統進行全面分析和合理設計,使膠原蛋白純化系統設計、制造、生產各工藝環節得到有效控制,以實現整套工藝的經濟性能與技術優勢雙結合,從而為客戶提供既又完善的膜設備。
信息化:采用pH監測系統,數據顯示,智能控制;
自動化:實現全天候無人值守自動化處理。
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