公司推出的PMT系列膜分離產品、PMF系列廢水廢氣設備、PMS系列膜生物反應器、PMC系列純水設備、PMQ切削液處理設備等等，廣泛應用于高校科研、生物制藥、食品發酵、環保等領域，并贏得了客戶的廣泛**。
制藥工業中抗生素、維生素和的生產主要采用以糧食為主要原料的生物發酵法，發酵液中目的產物的濃度很低，一般僅占發酵液體積的 ０.１％—５％左右，并含有大量的其他雜質，如菌絲體、蛋白質、殘存可溶底物、中間代謝產物、發酵液預處理過程中加入的物質等；而且某些目的產物的耐熱、耐 ｐＨ 值和耐性差。因此要從發酵液中去掉大量雜質，制取高純度的合乎藥典規定的產品，提取及精制是很重要的環節。
選擇適當的膜分離過程，可代替某些真空轉轂過濾、板框壓濾、離心分離、絮凝、離子交換、溶媒抽提、蒸發等多種傳統的分離濃縮方法。膜分離技術成為實現發酵制藥工業產品分離的重要手段之一。
雙向流的工藝特點是同一支中空纖維膜組件在過濾工作過程中，同時處于工作狀態和清洗狀態，從而保持高分離。該工藝尤其適用于發酵液等較粘稠液體的過濾與精制，改變了以往中空纖維膜不能用于粘稠液體的過濾分離的情況，拓展了中空纖維膜的應用領域，具有設備占地少、造價低、濃縮液回收率高等優點，尤其適用于大型發酵液處理。
應用膜技術在發酵液后處理過程中的應用已進行了大量試驗研究，有些已實現了工業化。其研究應用工作主要集中在抗生素、維生素、、酶制劑等方面。
應用自行開發的包括軟件與硬件的膜系統為不同行業的客戶提供與膜分離純化及清潔生產相關的工藝工程綜合解決方案。 
應用領域：
     1、抗生素(頭抱類、硫酸連類、青類、類等)、
     2、有機酸(賴氨酸、谷氨酸、L一檸檬酸、核昔酸、丁二酸、色氨酸、蘇氨酸、谷氨酸、檸檬酸、棒酸、、等)
     3、發酵和酶解肽類物質（甘露聚糖肽、蛋白肽等）；
     4、醫藥中間體（VC、、青、、土、、萬古、肌醇等）；
     5、酶制劑（葡萄糖異構酶、α-、纖維素酶、果膠酶、蛋白酶等）；
     6、活菌濃縮（菌、大腸等）。

納濾膜的核心膜元件采用原裝進口有機膜，結合工藝技術要求及用戶具體需求而選用不同構型的膜形式，以確保不同體系內膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統運行的穩定性和可靠性。

納濾設備在草、山藥提取物、香菇多糖、木糖、木糖醇、甜菊糖、葡萄籽提取物、羅漢果、丹參、梔子黃、梔子藍、金銀花、紅景天、銀杏葉、蘆薈過濾澄清等其他植物提取物分離中有比較顯著的提純、濃縮以及脫色性能顯著。

甜菊糖傳統工藝能耗高，成本高，分離精度低，產生的廢水廢渣量大，終產品質量差，公司結合甜菊糖目前的生產工藝成功的將膜分離技術應用到甜菊糖的生產之中，膜過濾技術可徹底地脫除色素以及大分子雜質，減少了樹脂吸附污染，樹脂解析液經過常溫膜濃縮技術回用，節能的同時脫去了小分子雜質，不僅提高了產品的質量，又降低了能耗，減少了廢水廢渣的產生。
應用膜技術已進行了大量試驗研究，已實現了工業化。應用自行開發的包括軟件與硬件的膜系統為不同行業的客戶提供與分離純化及清潔生產相關的工藝工程綜合解決方案。
膜分離設備優點：
   1、膜過濾技術取代絮凝工藝，減少絮凝劑的使用，減少廢渣的產生，
   2、膜過濾技術可去除板框或者離心工藝，減少工廠設備投資；
   3、膜濃縮技術減少提取體積，可提高樹脂吸附效率縮短時間，減少樹脂消耗與占地面積；
   4、膜過濾以及膜濃縮后所得到的甜菊糖產品為白色或者類白色粉末，無異味，純度能夠達到96%以上，提高了產品的純度；
實驗室廢水處理設備是我司根據實驗室廢水處理行業對環保治理的需求而開發出新型污水設備系列產品，該產品具有如下特點：
信息化：采用pH監測系統，數據顯示，智能控制；
自動化：實現全天候無人值守自動化處理。
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