工作電壓380/220
過濾精度定制
設(shè)備材質(zhì)不銹鋼
運(yùn)輸方式物流直達(dá)
操作壓力定制
公司擁有一支多年從事膜分離行業(yè)團(tuán)隊,由一批在膜工程、污水處理領(lǐng)域的和技術(shù)人員組建而成。
作為一種新型分離技術(shù),納濾膜在其分離應(yīng)用中表現(xiàn)出下列三個顯著特征:一是其截留分子量介于反滲透膜和超濾膜之間,為 200 ~ 2000 ;二是納濾膜對無機(jī)鹽有一定的截留率,因?yàn)樗谋砻娣蛛x層是由聚電解質(zhì)所構(gòu)成,對離子有靜電相互作用。三是壓大通量,即在壓下( 0.1Mpa )仍能工作,并有較大的通量。
從結(jié)構(gòu)上來看納濾膜大都是復(fù)合型膜,即膜的表面分離層和它的支撐層的化學(xué)組成不同。根據(jù)其個特征推測納濾膜的表面分離層可能擁有 1nm 左右的微孔結(jié)構(gòu),故被稱之為 “ 納濾 ” 。
納濾膜對小分子量有機(jī)物和鹽類的分離有很好的效果。其分離過程無任何化學(xué)反應(yīng),無需加熱,無相變化,不影響分離物質(zhì)的生物活性、風(fēng)味和香氣等,并具有節(jié)能、無公害特點(diǎn)

納濾處理系統(tǒng)使用時注意到事項(xiàng):
1)在開泵前請檢查進(jìn)水口閥門和出水口閥門是否有被打開;
2)進(jìn)水的PH值一定為弱酸性,進(jìn)膜前必須殺菌;
3)在運(yùn)行時,注意泵和過濾器的排氣;
4)運(yùn)行時記錄以下數(shù)據(jù),如:進(jìn)水PH值,電導(dǎo)率,COD,產(chǎn)水電導(dǎo)率,進(jìn)水壓力,濃水壓力,產(chǎn)水流量及濃水流量
5)冬天停機(jī)前必須作防凍措施,所有閥門必須是閉合狀態(tài)(納濾處理系統(tǒng)注入保護(hù)液),水箱里面的水必須放空;
6)長期停機(jī)后次開機(jī)必須有沖洗操作(可用自來水)
7)原水箱無水停機(jī)后電控柜必須進(jìn)行重啟操作,就是將全部按鈕打到關(guān)閉狀態(tài),(變頻按鈕可以不動)

陶瓷納濾膜產(chǎn)品已在化纖工業(yè)堿液回用、蔗糖精制、植物提取、脫色、抗生素純化和提取物分離等過程中得到成功應(yīng)用。隨著液體分離領(lǐng)域?qū)Σ煌瑑r態(tài)離子的分離和相對分子量在200~10000 Da范圍內(nèi)物質(zhì)分離需求的日益擴(kuò)大,特別是國家對過程工業(yè)節(jié)能減排的日益重視,陶瓷納濾膜在醫(yī)藥、生物化工、石油化工和水處理等領(lǐng)域?qū)⒕哂袕V闊的應(yīng)用前景。

納濾工作原理:膜分離是利用膜對混合物中各組分的選擇滲透作用性能的差異,以外界能量或化學(xué)位差為推動力對雙組分或多組分混合的氣體或液體進(jìn)行分離、分級、提純和富集的方法。膜孔徑處于納米級,適宜于分離分子量在100~1000,分子尺寸約為1 nm的溶解組分的膜工藝被稱為納濾(NF)。NF膜分離需要的跨膜壓差一般為0.5~2.0 MPa,比用反滲透膜達(dá)到同樣的滲透能量所必需施加的壓差低0.5~3 MPa。根據(jù)操作壓力和分離界限,可以定性地將NF排在反滲透和超濾之間,有時也把NF稱為"低壓反滲透"或"疏松反滲透"。20世紀(jì)70年代J. E. Cadotte 研究NS-300膜,即為研究NF膜的開始。當(dāng)時,以色列脫鹽公司用" 混合過濾"來表示介于反滲透與超濾之間的膜分離過程,后來美國的公司把這種膜技術(shù)稱為納濾,一直沿用至今。之后,NF發(fā)展得很,膜組件于80 年代中期商品化。目前,NF已成為世界膜分離領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)。
公司擁有一支多年從事膜分離行業(yè)團(tuán)隊,由一批在膜工程、污水處理領(lǐng)域的和技術(shù)人員組建而成。浦膜人始終堅持 “技術(shù)革新就是生命力”的經(jīng)營理念,十分注重技術(shù)和創(chuàng)新的力量,一直與國內(nèi)外高校、企業(yè)研究中心、產(chǎn)業(yè)協(xié)會和研究機(jī)構(gòu)保持著緊密的合作,以的服務(wù),為客戶保駕護(hù)航。
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