公司擁有一支多年從事膜分離行業團隊，由一批在膜工程、污水處理領域的和技術人員組建而成。
淀粉生產淀粉糖生產大多數采用酶轉化工藝，淀粉水解生成糖漿的料液中含有大量的脂肪、淀粉、蛋白質、纖維等不溶性雜質。汁糖大數采用榨取工藝，出糖汁雜質及色度較重。傳統工藝中采用以硅藻土、活性碳作為助濾介質，后段真空轉鼓過濾機進行澄清過濾。
陶瓷膜分離技術在制糖工業可以替代離心、沉降、蒸發、吸附等傳統的分離手段，陶瓷膜過濾系統以陶瓷材料做過濾介質的微濾膜為基礎，主要有以下特點：
● 過濾精度高，分離純化糖溶液效果好、濾速、糖溶液純度高；
● 除去的微生物等微小顆粒和溶液中的蛋白質、膠體、色素等物質；
● 大幅度降低能耗，完全取消活性炭和助濾劑的使用，而且能簡化傳統工藝的多道工序；
● 解決了高溫、高壓、強酸堿和化學溶劑介質等難過濾問題；
● 無菌過濾工藝具有潔凈狀態好以及容易清洗，生產、運行成本低、簡化操作及使用壽命長等；

1.納濾可以代替傳統的飲用水處理中絮凝、沉降、砂濾和加氯消毒工藝，而且具有好的去濁、消毒、除硬度功能。
2.納濾（NF）膜主要去除直徑為1nm左右溶質離子，截留分子量大約為200Dal以上，截留能力為90%~99%。
3.同時納濾膜的通量高, 與反滲透相比，納濾具有能耗低的優點。因此,納濾恰好填補了超濾與反滲透之間的空白,它能截留透過超濾膜的那部分小分量的有機物,透析被反滲透膜所截留的無機鹽。

該設備采用世界上的原裝進口有機高分子膜,通過內外壓差將經棉餅過濾后的稀膠液中的水、小分子多肽以及部分鹽去除,從而達到濃縮的效果。
憑借專多年的膜分離技術應用實踐經驗，應用自行開發的包括軟件與硬件的膜系統，為不同行業的客戶提供與分離純化及清潔生產相關的工藝工程綜合解決方案。
膜工藝優勢：
1、降低產品灰份。（比如國內某明膠廠通過膜濃縮去水的同時，產品的灰份也下降40~45%）。
2、提高產品的凍力和粘度。
3、節能降耗，大大降低煤耗（例如：一臺明膠濃縮膜設備，在實際運行中，平均每脫出一噸水需耗電3KW左右，無需其它能源，而且稀膠中75~80%的水份可通過膜速去除，而使用常規的三效熱濃縮脫出一噸水約需120kg煤，同時還要耗電，因而膜濃縮的節能效果相當突出）。
4、設備操作簡單,每臺設備每班只需一操作人員切換相關的閥門即可保障設備正常運行。
5、設備現場衛生條件好，安裝要求簡單，占地面積小。
6、設備連續運行能力強，產水量穩定性好。
7、清洗容易，每天只需在線清洗一次。
 8、膜的耐用性好，目前在實際生產中可達一至二年

隨著科學技術的日新月異的發展，人工合成化合物需求的日益劇增，此類化合物隨生活污水、工業污水、農業廢水進入水體，各類水源水質不斷惡化，世界范圍內突發水質污染事件的頻繁發生，這些都是嚴重威脅著人類的健康發展，納濾膜水處理技術以其特的優勢正在引起各界的廣泛關注。為提高飲用水的水質量、保證健康、促進社會的可持續和諧發展，國家已將納濾膜水處理技術納入“21世紀稅計劃”。納濾膜選擇性敏銳，同時兼備超濾膜和反滲透膜的分離性能。
實驗室廢水處理設備廣泛應用于中小學學校、高等院校、科研院所、機構、生物制藥、疾控中心、環監、產品質檢、檢驗、血站、畜牧、、企業等實驗室、化驗室廢水處理
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