可以為客戶提供小試實驗、中試以及工業(yè)化設(shè)備的技術(shù)咨詢、工藝設(shè)計和生產(chǎn)、安裝調(diào)試的整體解決方案。公司擁有良好的軟硬件設(shè)施，對膜分離設(shè)備、污水和廢氣零排放系統(tǒng)、生態(tài)修復(fù)等領(lǐng)域進行創(chuàng)新整合。公司推出的PMT系列膜分離產(chǎn)品、PMF系列廢水廢氣設(shè)備、PMS系列膜生物反應(yīng)器、PMC系列純水設(shè)備、PMQ切削液處理設(shè)備等等，廣泛應(yīng)用于高校科研、生物制藥、食品發(fā)酵、環(huán)保等領(lǐng)域，并贏得了客戶的廣泛**。
可以換裝不同孔徑的陶瓷膜元件（UF、MF）。廣泛應(yīng)用于生物、制藥、食品、化工、環(huán)保等領(lǐng)域，用于料液的分離、提純、澄清、除菌等工藝實驗。可取代傳統(tǒng)工藝中的板框過濾、離心分離、溶媒萃取、自然沉降、硅藻土過濾等工藝過程。可以降低脫色時活性炭的用量、提高樹脂吸附時的吸附效率、延長離子交換樹脂的再生周期。采用陶瓷膜過濾分離技術(shù)具有產(chǎn)品過濾速度、收率高、品質(zhì)好、運行成本低、使用壽命長等優(yōu)點。

醬油、醋之類的食用品料液澄清陶瓷膜設(shè)備具有以下特點：
酒類、果汁、涼茶、醋飲、醬油、米醋等生產(chǎn)過程需要對料液進行澄清分離，傳統(tǒng)澄清技術(shù)主要采用硅藻土過濾、板框過濾、冷沉等技術(shù)，但是一直存在過濾精度不高，過濾液久置返渾，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和品質(zhì)，冷沉技術(shù)消耗成本過高等問題，引入的膜集成技術(shù)為生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)業(yè)提供了分離提純、節(jié)能降耗、節(jié)水減排、清潔環(huán)保的可靠途徑。
膜設(shè)備優(yōu)勢：
      1、顯著提高調(diào)味品的澄清度和光澤感，解決調(diào)味品的沉淀問題；
      2、不影響調(diào)味品的口感風(fēng)味和營養(yǎng)功能成份；
      3、超濾系統(tǒng)采用錯流流程設(shè)計，設(shè)備流量保持性好，不易堵塞;
      4、取代了傳統(tǒng)的硅藻土過濾或板框過濾，節(jié)約了耗材，節(jié)省了企業(yè)成本
      5、所有與物料接觸的管道全部以滿足衛(wèi)生要求的材料制作，符合QS\GMP等認(rèn)證規(guī)范要求。

無機陶瓷膜是以氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等經(jīng)工藝制備而成的具有多孔結(jié)構(gòu)的精密陶瓷過濾材料，多孔支撐層、過渡層及微孔膜層呈非對稱分布，過濾精度涵蓋微濾、超濾、納濾。陶瓷膜過濾是一種“錯流過濾”形式的流體分離過程：在壓力驅(qū)動下，原料液在膜管內(nèi)高速流動，含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留，從而使流體達(dá)到分離、濃縮、純化的目的。根據(jù)生產(chǎn)要求的不同，陶瓷膜通常填裝在7芯、19芯、37芯、61芯、91芯等不同規(guī)格的組件中，再裝配成設(shè)備，組件的排列方式為兩串多并(多不超過5并)。

超濾陶瓷過濾器主要316L或304等材質(zhì)不銹鋼作主要材料，過慮器主體由橢圓形封頭、筒體、裙座或支座組焊而成,設(shè)有取樣閥。陶瓷膜罐內(nèi)由上花板和下花板按規(guī)定的尺寸焊接，并將陶瓷膜過濾管安裝在上花板和下花板之間。陶瓷膜的構(gòu)型可分為平板、管式、多通道三種，可以成功地實現(xiàn)分子級過濾。
信息化：采用pH監(jiān)測系統(tǒng)，數(shù)據(jù)顯示，智能控制；
自動化：實現(xiàn)全天候無人值守自動化處理。
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