公司擁有良好的軟硬件設施，對膜分離設備、污水和廢氣零排放系統、生態修復等領域進行創新整合。
江蘇浦膜陶瓷膜管本身具有孔徑分布窄，分離，處理效果穩定；化學穩定性好，PH適用范圍廣，耐酸、耐堿、耐及氧化劑；耐高溫，可用蒸汽反沖再生和高溫原位消毒滅菌；抗污染能力強，分離過程中無二次溶出物產生，不會發生膜孔溶漲而導致截留性能的變化；機械強度大，膜再生性能好，清洗后膜通量恢復穩定；分離過程簡單，能耗低，操作維護簡便；膜使用壽命長等眾多優勢，因而浦膜工業化陶瓷膜系統已成功應用的領域非常多！

陶瓷膜設備可有效的去除菌體，淀粉、鞣質，大分子膠體等雜質，提高產品含量和純度，且在設備運行過程中分離條件溫和、無相態變化，避免因加入助濾劑、絮凝劑等外源物質而影響有效成分，的質量，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化穩定性。
在設備的生產或試驗過程中無需添加溶劑，簡化生產工藝，縮短生產周期，提高生產安全性。陶瓷膜設備的優點在于設備在常溫下對料液的濃縮，可有效防止產物加熱變性，單位脫水成本僅為傳統蒸發濃縮的20－40％！

膜組件是裝配陶瓷膜元件的耐壓殼體，根據工業生產需要可以通過不同規格的膜組件殼體實現不同外徑、不同面積的陶瓷膜元件的集中裝填。單套膜組件裝填膜面積為0.02m2至22m2不等。膜組件的外形設計、密封設計等對陶瓷膜成套系統的運行至關重要。

陶瓷膜分離技術工藝優勢
　　陶瓷膜分離技術在中草藥和植物提取領域的精制、濃縮工藝應用，優化了提取的工藝效率，縮短了生產周期，提高了有效成分的含量和純度，節約了大量的溶劑消耗，提高了產品質量。
　　1、能夠有效去除淀粉、鞣質等雜質，提高產品含量和純度。
　　2、分離條件溫和、無相態變化，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化穩定性。
　　3、避免因加入助濾劑、絮凝劑等外源物質而影響有效成分的質量。
　　4、無需添加溶媒，簡化生產工藝，縮短生產周期，提高生產安全性。
5、常溫下納濾濃縮，防止產物加熱變性，單位脫水成本僅為傳統蒸發濃縮的20-40%。
陶瓷膜技術作為一種新型的分離技術已經廣泛應用于化工、食品、發酵、植物提取、環境工程、新能源等各個交叉行業,隨著陶瓷膜技術日新月異的發展，陶瓷膜所使用的領域也越來越廣泛，所涉及的體系也越來越復雜。
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