材質不銹鋼
控制方式全自動控制
工作電壓380V或220V
運輸方式物流直達
操作壓力根據實際生產需求選型
公司擁有良好的軟硬件設施,對膜分離設備、污水和廢氣零排放系統、生態修復等領域進行創新整合。
江蘇浦膜陶瓷膜管本身具有孔徑分布窄,分離,處理效果穩定;化學穩定性好,PH適用范圍廣,耐酸、耐堿、耐及氧化劑;耐高溫,可用蒸汽反沖再生和高溫原位消毒滅菌;抗污染能力強,分離過程中無二次溶出物產生,不會發生膜孔溶漲而導致截留性能的變化;機械強度大,膜再生性能好,清洗后膜通量恢復穩定;分離過程簡單,能耗低,操作維護簡便;膜使用壽命長等眾多優勢,因而浦膜工業化陶瓷膜系統已成功應用的領域非常多!

陶瓷膜設備可有效的去除菌體,淀粉、鞣質,大分子膠體等雜質,提高產品含量和純度,且在設備運行過程中分離條件溫和、無相態變化,避免因加入助濾劑、絮凝劑等外源物質而影響有效成分,的質量,因而有利于保存有效成分的生物活性及理化穩定性。
在設備的生產或試驗過程中無需添加溶劑,簡化生產工藝,縮短生產周期,提高生產安全性。陶瓷膜設備的優點在于設備在常溫下對料液的濃縮,可有效防止產物加熱變性,單位脫水成本僅為傳統蒸發濃縮的20-40%!

膜組件是裝配陶瓷膜元件的耐壓殼體,根據工業生產需要可以通過不同規格的膜組件殼體實現不同外徑、不同面積的陶瓷膜元件的集中裝填。單套膜組件裝填膜面積為0.02m2至22m2不等。膜組件的外形設計、密封設計等對陶瓷膜成套系統的運行至關重要。

陶瓷膜分離技術工藝優勢
陶瓷膜分離技術在中草藥和植物提取領域的精制、濃縮工藝應用,優化了提取的工藝效率,縮短了生產周期,提高了有效成分的含量和純度,節約了大量的溶劑消耗,提高了產品質量。
1、能夠有效去除淀粉、鞣質等雜質,提高產品含量和純度。
2、分離條件溫和、無相態變化,因而有利于保存有效成分的生物活性及理化穩定性。
3、避免因加入助濾劑、絮凝劑等外源物質而影響有效成分的質量。
4、無需添加溶媒,簡化生產工藝,縮短生產周期,提高生產安全性。
5、常溫下納濾濃縮,防止產物加熱變性,單位脫水成本僅為傳統蒸發濃縮的20-40%。
陶瓷膜技術作為一種新型的分離技術已經廣泛應用于化工、食品、發酵、植物提取、環境工程、新能源等各個交叉行業,隨著陶瓷膜技術日新月異的發展,陶瓷膜所使用的領域也越來越廣泛,所涉及的體系也越來越復雜。
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