公司擁有一支多年從事膜分離行業團隊，由一批在膜工程、污水處理領域的和技術人員組建而成。
納濾膜還需要在很多方面需要改進：
1）完善膜的傳質機理，提高分離精度；
2）開發新的膜材料以提高膜通量、增強耐熱性、耐溶性、抗氧化和抗污染能力；
3）開發的膜清洗方法‘以延長膜的壽命；
4）開發新的集成工藝和優化處理方法，擴大應用范圍、降低成本；
5）對原水進行必要的預處理確保水質符合納濾膜的分離要求，從而減少膜污染延長膜的使用壽命；

在管道直飲水中的應用： 納濾可以截留二價以上的離子和其他顆粒，所透過的只有水分子和一些一價的離子(如鈉、鉀、氯離子)。納濾可以用于生產直飲水，出水中仍保留一定的離子，并可降低處理費用。
◇ 核心膜元件采用原裝進口有機膜，結合工藝技術要求及用戶具體需求而選用不同構型的膜形式，以確保不同體系內膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統運行的穩定性和可靠性。
◇ 納濾膜系統可在較低的操作壓力下，同步實現物料的脫鹽與濃縮，且生產周期短，脫鹽較為徹底，所得產品純度高，品質穩定性好。
◇ 根據客戶具體需要，可將經過納濾膜的透過液回收，且膜元件通過清洗后可恢復到膜元件的佳性能，充分實現膜設備的經濟性。
◇ 處理過程始終處于常溫狀態，且過程無相變，對物料中各有效組成成分無任何不良影響，特別適用于熱敏性物質的處理，所得產品有效成分含量高，根據工藝要求可繼續進入下道工段或直接進行干燥處理。 ◇ 系統采用全封閉管道式運行，衛生級不銹鋼制作，工作現場安全衛生，可滿足GMP或FDA規范化生產要求。
◇ 由于系統處理過程無相變，始終處于常溫狀態，因而能耗低，運行成本低。
◇ 工藝集成化程度高，布局合理，實現全自動控制，在線重要工藝參數，隨時掌握系統運行狀況，的現場將為您隨時提供系統維護新信息。

納濾分離愈來愈廣泛地應用于電子、食品和等行業，諸如超純水制備、果汁高度濃縮、多肽和分離、抗生素濃縮與純化、乳清蛋白濃縮、納濾膜-生化反應器耦合等實際分離過程中。與超濾或反滲透相比，納濾過程對單價離子和分子量低于200的有機物截留較差，而對二價或多價離子及分子量介于200～500之間的有機物有較高脫除率，基于這一特性，納濾過程主要應用于水的軟化、凈化以及相對分子質量在百級的物質的分離、分級和濃縮（如染料、抗生素、多肽、多醣等化工和生物工程產物的分級和濃縮）、脫色和去異味等。主要用于飲用水中脫除Ca、Mg離子等硬度成分、三鹵甲烷中間體、異味、色度、農藥、合成洗滌劑，可溶性有機物，及蒸發殘留物質。

納濾設備（NF，Nano filtration）是一種介于反滲透和超濾之間的壓力驅動膜分離過程，納濾膜的孔徑范圍在幾個納米左右。納濾裝置的膜組器于80年代中期商品化。納濾膜大多從反滲透膜衍化而來，如CA、CTA膜、芳族聚酰胺復合膜和磺化聚醚砜膜等。但與反滲透相比，納濾裝置的操作壓力低，因此納濾設備又被稱作“低壓反滲透”或“疏松反滲透”( Loose RO )。
經過實驗室納濾膜設備處理后廢水可以達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的一級、二級或標準，處理后的污水可排入市政污水管網。
http://www.hnruihua.cn