工作電壓380/220
過(guò)濾精度定制
設(shè)備材質(zhì)不銹鋼
運(yùn)輸方式物流直達(dá)
操作壓力定制
公司擁有一支多年從事膜分離行業(yè)團(tuán)隊(duì),由一批在膜工程、污水處理領(lǐng)域的和技術(shù)人員組建而成。
納濾是在壓力差推動(dòng)力作用下,鹽及小分子物質(zhì)透過(guò)納濾膜,而截留大分子物質(zhì)的一種液液分離方法,又稱(chēng)低壓反滲透。納濾膜截留分子量范圍為200-1000MWCO,介于超濾和反滲透之間,主要應(yīng)用于溶液中大分子物質(zhì)的濃縮和純化。

淀粉生產(chǎn)淀粉糖生產(chǎn)大多數(shù)采用酶轉(zhuǎn)化工藝,淀粉水解生成糖漿的料液中含有大量的脂肪、淀粉、蛋白質(zhì)、纖維等不溶性雜質(zhì)。汁糖大數(shù)采用榨取工藝,出糖汁雜質(zhì)及色度較重。傳統(tǒng)工藝中采用以硅藻土、活性碳作為助濾介質(zhì),后段真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)進(jìn)行澄清過(guò)濾。
陶瓷膜分離技術(shù)在制糖工業(yè)可以替代離心、沉降、蒸發(fā)、吸附等傳統(tǒng)的分離手段,陶瓷膜過(guò)濾系統(tǒng)以陶瓷材料做過(guò)濾介質(zhì)的微濾膜為基礎(chǔ),主要有以下特點(diǎn):
● 過(guò)濾精度高,分離純化糖溶液效果好、濾速、糖溶液純度高;
● 除去的微生物等微小顆粒和溶液中的蛋白質(zhì)、膠體、色素等物質(zhì);
● 大幅度降低能耗,完全取消活性炭和助濾劑的使用,而且能簡(jiǎn)化傳統(tǒng)工藝的多道工序;
● 解決了高溫、高壓、強(qiáng)酸堿和化學(xué)溶劑介質(zhì)等難過(guò)濾問(wèn)題;
● 無(wú)菌過(guò)濾工藝具有潔凈狀態(tài)好以及容易清洗,生產(chǎn)、運(yùn)行成本低、簡(jiǎn)化操作及使用壽命長(zhǎng)等;

納濾膜按材料主要分為有機(jī)納濾膜和無(wú)機(jī)納濾膜兩種。由于受材料自身的限制,有機(jī)納濾膜耐pH范圍窄、耐溶劑性差、不耐高溫和氧化性環(huán)境,因此,其適合應(yīng)用于溫和體系的分離過(guò)程。相比于有機(jī)納濾膜,陶瓷納濾膜具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐溶劑和氧化性等特點(diǎn),在過(guò)程工業(yè),特別是極端苛刻環(huán)境中納米尺度物質(zhì)的分離、凈化與濃縮中具有廣闊應(yīng)用前景。然而,由于陶瓷納濾膜的制備過(guò)程復(fù)雜、難度大,且由于涉及技術(shù)保密,因此,目前國(guó)際上只有極少數(shù)公司能夠提供商業(yè)化產(chǎn)品

納濾設(shè)備在食品行業(yè)的應(yīng)用前景:果汁、茶汁和醫(yī)藥制劑等的澄清和濃縮;
乳品的生產(chǎn)加工應(yīng)用、乳清廢水處理;
飲料和啤酒的澄清脫色和濃縮;
生物蛋白、酶制劑、多肽等發(fā)酵液過(guò)濾澄清和精制;
食品中的糖類(lèi)和淀粉糖等糖液分離純化和濃縮等
實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備是我司根據(jù)實(shí)驗(yàn)室廢水處理行業(yè)對(duì)環(huán)保治理的需求而開(kāi)發(fā)出新型污水設(shè)備系列產(chǎn)品,該產(chǎn)品具有如下特點(diǎn):
小型化:對(duì)各項(xiàng)處理技術(shù)進(jìn)行研發(fā)新,節(jié)約空間;
集成化:采用模塊化組合,縮小空間,將處理模塊集中到主機(jī)柜;
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