公司擁有良好的軟硬件設(shè)施，對膜分離設(shè)備、污水和廢氣零排放系統(tǒng)、生態(tài)修復(fù)等領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新整合
甜菊糖傳統(tǒng)工藝能耗高，成本高，分離精度低，產(chǎn)生的廢水廢渣量大，終產(chǎn)品質(zhì)量差，公司結(jié)合甜菊糖目前的生產(chǎn)工藝成功的將膜分離技術(shù)應(yīng)用到甜菊糖的生產(chǎn)之中，膜過濾技術(shù)可徹底地脫除色素以及大分子雜質(zhì)，減少了樹脂吸附污染，樹脂解析液經(jīng)過常溫膜濃縮技術(shù)回用，節(jié)能的同時(shí)脫去了小分子雜質(zhì)，不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，又降低了能耗，減少了廢水廢渣的產(chǎn)生。
應(yīng)用膜技術(shù)已進(jìn)行了大量試驗(yàn)研究，已實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。應(yīng)用自行開發(fā)的包括軟件與硬件的膜系統(tǒng)為不同行業(yè)的客戶提供與分離純化及清潔生產(chǎn)相關(guān)的工藝工程綜合解決方案。
膜分離設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
   1、膜過濾技術(shù)取代絮凝工藝，減少絮凝劑的使用，減少廢渣的產(chǎn)生，
   2、膜過濾技術(shù)可去除板框或者離心工藝，減少工廠設(shè)備投資；
   3、膜濃縮技術(shù)減少提取體積，可提高樹脂吸附效率縮短時(shí)間，減少樹脂消耗與占地面積；
   4、膜過濾以及膜濃縮后所得到的甜菊糖產(chǎn)品為白色或者類白色粉末，無異味，純度能夠達(dá)到96%以上，提高了產(chǎn)品的純度；

納濾（NF)膜在造紙廢水處理中的應(yīng)用：納濾膜可以替代吸收和電化學(xué)方法去處紙漿廠沖洗水中的深色木質(zhì)素和來自木漿漂白過程中產(chǎn)生的氯化木質(zhì)素，因?yàn)槲廴疚镏械脑S多有色有機(jī)物都帶負(fù)電性，它易被負(fù)電荷的NF所截留，且對膜不會產(chǎn)生污染，有人在開發(fā)了水循環(huán)使用一步法納濾過程，并與超濾進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)采用納濾技術(shù)處理后得到的水不僅透明清澈、無色、不含有陰離子廢物，而且將透過的水的COD、總碳和無機(jī)物含量的去除由超濾的 50%提高到80%以上。

超濾水處理設(shè)備采用的是介于微濾和納濾之間的膜分離過程。超濾水處理設(shè)備采用機(jī)械過濾器、活性炭過濾器、中空纖維超濾、消毒殺菌等工藝，去除水中的重金屬、等大分子有機(jī)物，保留水中有益的微量元素。超濾膜只允許溶液中的溶劑（如水分子）、無機(jī)鹽及小分子有機(jī)物透過，而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留，從而達(dá)到凈化和分離的目的。

納濾膜，顧名思義，是指具有“納米級孔”的膜，它介于超濾和反滲透之間，并對于無機(jī)鹽有一定的截留率，對有機(jī)物截留分子量從150～1000 Dalton可選。傳統(tǒng)離心分離、真空濃縮、多效薄膜蒸發(fā)、冷凍濃縮等工藝，在不同程度上制約著產(chǎn)品本身品質(zhì)的提升，而同時(shí)產(chǎn)品成本又不能有效控制，目前已逐步被淘汰，取而代之的將是新型的納濾膜技術(shù)。納濾設(shè)備早應(yīng)用于地下水軟化，如今在物料濃縮分離過程中不斷地積累和創(chuàng)新，獲得了大量的成功工程經(jīng)驗(yàn)，并在將這些經(jīng)驗(yàn)不斷的推廣應(yīng)用到產(chǎn)工藝中。納濾設(shè)備現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于化工、電鍍、染料、醫(yī)藥、生物、釀造、食品、飲料等行業(yè)的澄清、分離、純化、脫鹽與濃縮過程。
實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于中小學(xué)學(xué)校、高等院校、科研院所、機(jī)構(gòu)、生物制藥、疾控中心、環(huán)監(jiān)、產(chǎn)品質(zhì)檢、檢驗(yàn)、血站、畜牧、、企業(yè)等實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)室廢水處理
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