工作電壓380/220
過(guò)濾精度定制
設(shè)備材質(zhì)不銹鋼
運(yùn)輸方式物流直達(dá)
操作壓力定制
公司擁有良好的軟硬件設(shè)施,對(duì)膜分離設(shè)備、污水和廢氣零排放系統(tǒng)、生態(tài)修復(fù)等領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新整合
大量工業(yè)裝置的運(yùn)行實(shí)踐表明,納濾膜可用于脫除河水及地下水中含有的三鹵甲烷中間體THM(加氯消毒時(shí)的副產(chǎn)物為致物質(zhì))、低分子有機(jī)物、農(nóng)藥、異味物質(zhì)、硝酸鹽、鹽、氟、硼、等有害物質(zhì)。

納濾膜是指具有“納米級(jí)孔徑”的膜,它介于超濾膜和反滲透膜之間,并對(duì)無(wú)機(jī)鹽有一定的截留率,對(duì)有機(jī)物截留分子量從100~1000道爾頓不等。納濾膜的主要特點(diǎn)是對(duì)二價(jià)離子、功能性糖類、小分子色素、多肽等物質(zhì)的截留性能高于98%,而對(duì)于一些單價(jià)離子、小分子酸堿、醇等有30—80%的透過(guò)性能,常被應(yīng)用于溶質(zhì)的分級(jí)、溶液中低分子物質(zhì)的洗脫和離子組份的調(diào)整、溶劑體系濃縮等物質(zhì)的分離、精制、濃縮工藝過(guò)程中,納濾分離技術(shù)還常被用于取代傳統(tǒng)工藝中的冷凍干燥、薄膜蒸發(fā)、離子交換除鹽、樹(shù)脂工藝濃縮、中和等工藝過(guò)程。

酸洗廢液處理.鋼廠的酸洗工序是將鋼材浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%左右的酸洗槽中進(jìn)行 酸洗.隨著酸洗的進(jìn)行,濃度逐漸降低,硫酸亞鐵濃度不斷增高,當(dāng)溶液中的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)降至6%~8%,生成的硫酸亞鐵濃度超過(guò)200~250 g/L時(shí),酸洗速率下降,必須 換酸洗液,排放酸洗廢液.酸洗好的鋼材必須用清水進(jìn)行沖洗以除去表面的酸性物質(zhì),又造 成了廢酸水的外排.為了保護(hù)環(huán)境,節(jié)約資源,可采用NF工藝處理酸洗廢液.利用NF膜對(duì)硫 酸和硫酸亞鐵截留率的不同,先將硫酸亞鐵截留在濃縮液中,然后將濃縮液送入冷卻結(jié)晶罐,冷卻結(jié)晶出FeSO4·7H2O;透過(guò)液再經(jīng)能截留的另一NF膜組件,截留后濃縮為20%的 ,再生酸液回收利用,透過(guò)液則排至廢酸水站,進(jìn)一步處理排放或回收.這一工藝回收 了和硫酸亞鐵,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了酸洗廢液的回收綜合利用和廢酸水達(dá)標(biāo)排放的目的。

1.采用微濾(陶瓷膜)替代澄清及濾芯過(guò)濾,連續(xù)大流量過(guò)濾,成本低。
2.采用超濾替代樹(shù)脂吸附色素,產(chǎn)品成色穩(wěn)定,去除產(chǎn)品中的膠質(zhì)。
3.采用納濾提取分離產(chǎn)品中的糖份。
4.采用反滲透作為噴霧干燥的預(yù)濃縮,減少蒸汽耗量,降低生產(chǎn)成本。
5.膜過(guò)濾工藝無(wú)溫升變相,產(chǎn)品的芳香、口感成份得以保留提升。
6.膜濃縮提取應(yīng)用產(chǎn)品包括:
蘋果、柑桔、西瓜、番茄、草莓、猻猴桃汁、冬瓜汁、葡萄汁、南瓜汁、梨汁、等果蔬制品澄清與濃縮;
蔬菜汁的澄清與濃縮;
植物類的碎取液脫色、澄清與濃縮;
果蔬脫鹽、除鈣,回收糖份及分離單糖;
洗果廢水回收;
實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備是我司根據(jù)實(shí)驗(yàn)室廢水處理行業(yè)對(duì)環(huán)保治理的需求而開(kāi)發(fā)出新型污水設(shè)備系列產(chǎn)品,該產(chǎn)品具有如下特點(diǎn):
小型化:對(duì)各項(xiàng)處理技術(shù)進(jìn)行研發(fā)新,節(jié)約空間;
集成化:采用模塊化組合,縮小空間,將處理模塊集中到主機(jī)柜;
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