江蘇浦膜環(huán)保科技有限公司位于南京市江北新區(qū)，是一家專注于膜分離技術(shù)應(yīng)用，膜分離設(shè)備、污水、廢氣處理設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售以及生態(tài)環(huán)境修復(fù)等技術(shù)咨詢與服務(wù)的。
淀粉生產(chǎn)淀粉糖生產(chǎn)大多數(shù)采用酶轉(zhuǎn)化工藝，淀粉水解生成糖漿的料液中含有大量的脂肪、淀粉、蛋白質(zhì)、纖維等不溶性雜質(zhì)。汁糖大數(shù)采用榨取工藝，出糖汁雜質(zhì)及色度較重。傳統(tǒng)工藝中采用以硅藻土、活性碳作為助濾介質(zhì)，后段真空轉(zhuǎn)鼓過濾機進行澄清過濾。
陶瓷膜分離技術(shù)在制糖工業(yè)可以替代離心、沉降、蒸發(fā)、吸附等傳統(tǒng)的分離手段，陶瓷膜過濾系統(tǒng)以陶瓷材料做過濾介質(zhì)的微濾膜為基礎(chǔ)，主要有以下特點：
● 過濾精度高，分離純化糖溶液效果好、濾速、糖溶液純度高；
● 除去的微生物等微小顆粒和溶液中的蛋白質(zhì)、膠體、色素等物質(zhì)；
● 大幅度降低能耗，完全取消活性炭和助濾劑的使用，而且能簡化傳統(tǒng)工藝的多道工序；
● 解決了高溫、高壓、強酸堿和化學(xué)溶劑介質(zhì)等難過濾問題；
● 無菌過濾工藝具有潔凈狀態(tài)好以及容易清洗，生產(chǎn)、運行成本低、簡化操作及使用壽命長等；

納濾是在反滲透基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型分離技術(shù)，雖然市場開拓的歷史僅有10 多年，但它在水軟化，抗生素、多糖、染料等的純化分離和濃縮領(lǐng)域得到了較好的應(yīng)用，可替代或部分替代反滲透膜，成為生物制藥和精細化工的重要節(jié)能單元操作。用納濾膜可去除水中三鹵甲烷（THM）的前驅(qū)物， 以防止水中THM的生成。在食品工業(yè)中，已用于乳清濃縮，可將除鹽、 除乳糖和蛋白質(zhì)濃縮同時進行，并已達到工業(yè)化水平。還可用于食品脫色、氨某酸分離、多肽的純化及濃縮。在廢水處理方面，用納濾膜對木材制漿堿萃取階段所形成的廢液進行脫色，脫色率達98％以上。用納濾膜還可從酸性溶液中分離金屬硫酸鹽和硝酸鹽，其中對硫酸鎳的截留率可達95％。

納濾設(shè)備的控制方式包括現(xiàn)場級PLC+液晶屏控制，現(xiàn)場控制可設(shè)定"現(xiàn)場/遠程“，并將信號送至上級控制系統(tǒng)。PLC總控制盤應(yīng)帶有工業(yè)級LCD觸摸屏的人/機界面，能夠?qū)崟r顯示納濾系統(tǒng)的工藝流程、設(shè)備運行狀況，實現(xiàn)工藝參數(shù)的設(shè)定及設(shè)備的手動操作。

納濾工作原理：膜分離是利用膜對混合物中各組分的選擇滲透作用性能的差異，以外界能量或化學(xué)位差為推動力對雙組分或多組分混合的氣體或液體進行分離、分級、提純和富集的方法。膜孔徑處于納米級，適宜于分離分子量在100～1000，分子尺寸約為1 nm的溶解組分的膜工藝被稱為納濾(NF)。NF膜分離需要的跨膜壓差一般為0.5～2.0 MPa，比用反滲透膜達到同樣的滲透能量所必需施加的壓差低0.5～3 MPa。根據(jù)操作壓力和分離界限，可以定性地將NF排在反滲透和超濾之間，有時也把NF稱為"低壓反滲透"或"疏松反滲透"。20世紀70年代J. E. Cadotte 研究NS-300膜，即為研究NF膜的開始。當時，以色列脫鹽公司用" 混合過濾"來表示介于反滲透與超濾之間的膜分離過程，后來美國的公司把這種膜技術(shù)稱為納濾，一直沿用至今。之后，NF發(fā)展得很，膜組件于80 年代中期商品化。目前，NF已成為世界膜分離領(lǐng)域研究的熱點。
經(jīng)過實驗室納濾膜設(shè)備處理后廢水可以達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的一級、二級或標準，處理后的污水可排入市政污水管網(wǎng)。
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