公司推出的PMT系列膜分離產品、PMF系列廢水廢氣設備、PMS系列膜生物反應器、PMC系列純水設備、PMQ切削液處理設備等等，廣泛應用于高?？蒲?、生物制藥、食品發酵、環保等領域，并贏得了客戶的廣泛**。
納濾使用范圍廣泛，生產規模和質量要求各異，因此裝置流程也各不相同。納濾系統可由單個或多個納濾組件串聯和并聯，可組裝成各種不同用途的大型裝置。根據不同的使用目的，納濾系統一般可分為濃縮型和分離型。根據生產規模和產品質量要求，又可以分為連續式、間歇循環式兩種，并可進行不同級和段的配置。一個完整的反滲透裝置，一般包括原液的預處理，反滲透膜組件、泵閥、管路及電氣控制等三部分組成。

作為一種新型分離技術，納濾膜在其分離應用中表現出下列三個顯著特征：一是其截留分子量介于反滲透膜和超濾膜之間，為 200 ～ 2000 ；二是納濾膜對無機鹽有一定的截留率，因為它的表面分離層是由聚電解質所構成，對離子有靜電相互作用。三是壓大通量，即在壓下（ 0.1Mpa ）仍能工作，并有較大的通量。
從結構上來看納濾膜大都是復合型膜，即膜的表面分離層和它的支撐層的化學組成不同。根據其個特征推測納濾膜的表面分離層可能擁有 1nm 左右的微孔結構，故被稱之為 “ 納濾 ” 。
納濾膜對小分子量有機物和鹽類的分離有很好的效果。其分離過程無任何化學反應，無需加熱，無相變化，不影響分離物質的生物活性、風味和香氣等，并具有節能、無公害特點

目前常用的納濾膜為卷式結構與管式結構，其中卷式納濾膜是為普遍一種形式，可應用于各種難處理物料工藝過程的分離、提純、濃縮，卷式納濾膜由高強度支撐層、過渡層及膜層呈非對稱地分布組成膜卷筒，將多個膜口袋卷繞到同一個中心管上，在給液料壓力下，使淡液料通過膜進入膜口袋后匯流入產品液料中心管內，膜頁之間的給液料通道中夾支撐層和導流層，具有抗壓性強，工作壓力高達5Mpa，采用聚醚砜高分子材料，抗污染性強，可長時間連續運行。

工藝上主要采用截留分子量在100---1000Dal的納濾膜，納濾膜對二價離子，功能性糖類，小分子色素，多肽，菌素等物質的截留性高于98%。而對一些單價離子，小分子酸堿，醇等有30-50%的透過性能。常用于溶質的分級，溶液中低分子物質的洗脫和離子組分的調整，溶液體系的濃縮等流體物質的分離，精制，濃縮，脫鹽等工藝過程中。納濾膜分離技術制糖工業常被用于離子交換除鹽、樹脂工藝分級、預濃縮等工藝過程，采用納濾膜分離技術濃縮提純的優點：
● 濃縮純化過程在常溫下進行，無相變，無化學反應，不帶入其他雜質及造成產品的分解變性。
● 可脫除產品的鹽分，減少產品灰分，提高產品純度，且收率還能有所提高。
● 可回收溶液中的酸，堿，醇等有效物質，實現資源的循環利用；
● 設備結構簡介緊湊，占地面積小，能耗低
● 操作簡便，可實現自動化作業，穩定性好，維護方便在常溫下進行
經過實驗室納濾膜設備處理后廢水可以達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的一級、二級或標準，處理后的污水可排入市政污水管網。
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