工作電壓220V
產(chǎn)水量60~120L/h
電功率80~150W
控制方式全自動(dòng)微電腦控制
材質(zhì)鈑金或ABS
2反滲透膜組件和壓力容器:反滲透裝置可以去除水中絕大部分無機(jī)鹽、微粒、、病毒以及其它溶解性物質(zhì)等。反滲透膜組件采用美國海德能公司生產(chǎn)的CPA3高脫鹽率低壓膜,材質(zhì)為芳香族聚酰胺復(fù)合膜,單支膜脫鹽率為99.7%,是目前世界上脫鹽率高的反滲透膜組件。系統(tǒng)脫鹽率在97%以上,回收率在85~60%以上。膜的知識:按規(guī)格分:2寸膜如:2021、2015;4寸膜如:4040;8寸膜如8040;4寸膜直徑:106mm,8寸膜直徑:201mm.生產(chǎn)過程中的濃水排放,一般占總進(jìn)水量的20~30%,特點(diǎn)是:渾濁度低、色度低,含鹽量比自來水高5倍。一般在電鍍廠均當(dāng)作前處理用水,水質(zhì)比自來水還好?;蛘邇?chǔ)存作為綠化、沖廁、洗車用水。在正常使用的情況下,該膜組件的平均使用壽命為3年。該膜組件設(shè)計(jì)工作壓力在1.4—1.7 Map的范圍內(nèi)。壓力容器即為反滲透膜組件提供工作壓力環(huán)境的外殼,采用不銹鋼8"-5W的壓力容器,額定工作壓力120PSI,即0.9Mpa,一根壓力容器可以裝5根反滲透膜組件。
浦膜PMC系列實(shí)驗(yàn)室長期運(yùn)行,會(huì)出現(xiàn)膜污堵的現(xiàn)象,這些是由懸浮物和膠體所引起的。樹脂間隙的堵塞導(dǎo)致EDI組件的壓力照成損失增加。有機(jī)物會(huì)導(dǎo)致樹脂和膜的表面被污染,被污染的膜和樹脂遷移離子的效率降低,使得產(chǎn)水水質(zhì)下降,膜堆電阻將增加。

反滲透系統(tǒng)在停止運(yùn)行后,一般都要自動(dòng)沖洗一段時(shí)間,然后根據(jù)停運(yùn)時(shí)間的長短,決定是否需要采取停用保護(hù)措施或者采取什么樣的停用保護(hù)措施。在反滲透系統(tǒng)再次開機(jī)時(shí),對于已經(jīng)采取添加停用保護(hù)藥劑的系統(tǒng),應(yīng)該將這些保護(hù)藥劑排放出來,然后再通過不帶壓沖洗把這些保護(hù)藥劑沖洗干凈,后再啟動(dòng)系統(tǒng)。

超純水機(jī)中的反滲透柱具備以下特點(diǎn):反滲透柱采用美國陶氏DOW原裝進(jìn)口RO膜片,優(yōu)化設(shè)計(jì)的RO膜組件,反滲透模塊可以截留高達(dá)99% 的帶電離子,以及99% 的溶解物質(zhì),及顆粒和微生物。帶有自動(dòng)反沖功能,防止水垢產(chǎn)生,延長壽命。

超純水機(jī)設(shè)備中產(chǎn)出的超純水品質(zhì)主要取決于淡水室中除去離子的能力,單位時(shí)間內(nèi)給水離子總量過高通常會(huì)導(dǎo)致較低的產(chǎn)品水水質(zhì)。
小型化:對各項(xiàng)處理技術(shù)進(jìn)行研發(fā)新,節(jié)約空間;
集成化:采用模塊化組合,縮小空間,將處理模塊集中到主機(jī)柜;
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