材質(zhì)不銹鋼
控制方式全自動(dòng)控制
工作電壓380V或220V
運(yùn)輸方式物流直達(dá)
操作壓力根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求選型
公司擁有良好的軟硬件設(shè)施,對(duì)膜分離設(shè)備、污水和廢氣零排放系統(tǒng)、生態(tài)修復(fù)等領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新整合。
膜技術(shù)是利用隔膜使溶劑與溶質(zhì)或微粒分離的一種處理方法,它與傳統(tǒng)過(guò)濾器的不同在于,膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行分離,并且這種過(guò)程是物理過(guò)程,不需發(fā)生相的變化。膜的厚度一般為微米級(jí),根據(jù)孔徑大小可以分為: 微濾膜(UF)、 超濾膜(UF)、納濾膜(NF)、反滲透膜(RO)等, 根據(jù)材料的不同,可分為無(wú)機(jī)膜和有機(jī)膜,下圖簡(jiǎn)單示意了4種不同孔徑的膜分離過(guò)程。

多年的膜分離技術(shù)應(yīng)用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),應(yīng)用自行開(kāi)發(fā)的包括軟件與硬件的膜系統(tǒng),為不同行業(yè)的客戶提供與分離純化及清潔生產(chǎn)相關(guān)的工藝工程綜合解決方案。
濃縮工藝系統(tǒng)優(yōu)勢(shì):
1、膜濃縮工藝為常溫濃縮,相同條件下,能耗成本只有傳統(tǒng)濃縮的1/5左右,可大大的減輕企業(yè)的成本。
2、膜濃縮的同時(shí)脫出部分無(wú)機(jī)鹽,降低灰分5-10個(gè)百分點(diǎn),有效提高產(chǎn)品的品質(zhì);
3、膜濃縮系統(tǒng)采用錯(cuò)流工藝,可以很好的解決膜污染堵塞難題;
4、膜設(shè)備占地面積小,膜使用壽命長(zhǎng),降低生產(chǎn)成本和投資;
5、自動(dòng)化程度高,清潔生產(chǎn),降低勞動(dòng)強(qiáng)度,安全可靠。
6. 眾質(zhì)公司選用的進(jìn)口膜元件,絕不是市面上選用普通的膜元件,使用壽命大大延長(zhǎng)。

應(yīng)用領(lǐng)域:
l各種酶解液過(guò)濾;
l含油乳化液處理 ;
l多晶硅切削液回收;
l油脂堿煉含油廢水處理;
l納米粉體洗滌過(guò)濾(鈦白粉、磷酸鐵鋰);
l發(fā)酵液澄清過(guò)濾(如:抗生素、氨基酸、核酸類、有機(jī)酸、維生素等);
l藥物和植物提取液(如:茶、山藥、、葛根、蘆薈、紅景天、羊藿等提取物)。

陶瓷膜實(shí)驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成:陶瓷膜實(shí)驗(yàn)設(shè)備主體系統(tǒng)包括:膜分離系統(tǒng),反沖系統(tǒng),排渣系統(tǒng),控制系統(tǒng)。
浦膜人始終堅(jiān)持 “技術(shù)革新就是生命力”的經(jīng)營(yíng)理念,十分注重技術(shù)和創(chuàng)新的力量,一直與國(guó)內(nèi)外高校、企業(yè)研究中心、產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)和研究機(jī)構(gòu)保持著緊密的合作,以的服務(wù),為客戶保駕護(hù)航。
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