材質(zhì)不銹鋼
控制方式全自動控制
工作電壓380V或220V
運輸方式物流直達
操作壓力根據(jù)實際生產(chǎn)需求選型
可以為客戶提供小試實驗、中試以及工業(yè)化設備的技術咨詢、工藝設計和生產(chǎn)、安裝調(diào)試的整體解決方案。公司擁有良好的軟硬件設施,對膜分離設備、污水和廢氣零排放系統(tǒng)、生態(tài)修復等領域進行創(chuàng)新整合。公司推出的PMT系列膜分離產(chǎn)品、PMF系列廢水廢氣設備、PMS系列膜生物反應器、PMC系列純水設備、PMQ切削液處理設備等等,廣泛應用于高校科研、生物制藥、食品發(fā)酵、環(huán)保等領域,并贏得了客戶的廣泛**。
陶瓷膜膜芯具有以下特點:1、過濾級別分離精度高,過濾級別可選,處理效果非常穩(wěn)定,長期運行截留性能無變化。根據(jù)客戶不同需求,可分別選用不同過濾級別的陶瓷膜管。
2、通量及品質(zhì) 可維持高通量下的長期穩(wěn)定運行,所得產(chǎn)品品良。一改傳統(tǒng)過濾方式過濾的澄明度低、除菌不徹底、無法連續(xù)生產(chǎn)、勞動強度大、產(chǎn)品品質(zhì)低等缺點。
3、抗污染性及截留性能 抗污染能力強,分離過程中無二次溶出物產(chǎn)生,產(chǎn)品品質(zhì)有保障。佳得凈通陶瓷膜管是在高溫下經(jīng)過工藝制備而成,因此,陶瓷膜孔不會因為長期處在高溫狀態(tài)下或者是酸、堿體系下而發(fā)生膜本體或者膜孔的溶漲。
有機材質(zhì)的膜元件由于材質(zhì)的局限性,所以其在處理物料時的PH范圍、溫度及使用壽命受到一定的限制,這也就成為制約中空纖維膜及其他有機膜產(chǎn)品市場發(fā)展的主要因素,這是目前國際上普遍存在的問題。
膜材質(zhì)及制膜工藝的雙重優(yōu)勢決定了陶瓷膜完全不會存在這樣的弊端!

設備基本特點
●清洗簡單可反向沖洗,再生能力強
●抗微生物能力強,不與微生物發(fā)生作用
●化學穩(wěn)定性好、耐酸、耐堿、耐
●分離,分離過程簡單,配套裝置少,能耗低,操作運轉(zhuǎn)簡便
●采用錯流過濾,膜表面不易發(fā)生濃差極化和膜面污染,提高了膜的通量
●過濾所得濾液清澈透明,產(chǎn)品質(zhì)量好,工藝穩(wěn)定,批間重復性高
●實驗機操作容易,易于自控和維護,所得實驗參數(shù)可直接用于放大生產(chǎn)
●分離過程無相變,可實現(xiàn)水/醇系料液分離純化、脫鹽、脫色、脫醇、濃縮等實驗目的
●所有不銹鋼焊接均采用自動充氬保護,單面焊接,雙面成型,管道內(nèi)外表面品良,與物料接觸管道沒有任何焊接點,保證設備耐壓耐腐蝕性能。

◇ 系統(tǒng)能耗及運行穩(wěn)定性
系統(tǒng)處理過程始終無相變,能耗低,相比傳統(tǒng)的工藝方法,不但可有效降低成本,可實現(xiàn)系統(tǒng)長期、穩(wěn)定、連續(xù)的工業(yè)化生產(chǎn)。
江蘇浦膜陶瓷膜設備的使用,可在提高品質(zhì)、降低成本的基礎上,減輕后續(xù)工段操作壓力,為后續(xù)工段創(chuàng)造良好的工況條件,并為本段及后續(xù)工段設備的穩(wěn)定運行打下良好的基礎。

平板陶瓷膜過濾方式:
1.正壓式終端過濾:通過外部加壓,進行正壓全量過濾;過濾時可底部曝氣,降低膜表面污染。
2.負壓式抽濾:通過真空泵形成的負壓,進行負壓抽吸過濾;過濾時可底部曝氣,降低膜表面污染。
陶瓷膜技術作為一種新型的分離技術已經(jīng)廣泛應用于化工、食品、發(fā)酵、植物提取、環(huán)境工程、新能源等各個交叉行業(yè),隨著陶瓷膜技術日新月異的發(fā)展,陶瓷膜所使用的領域也越來越廣泛,所涉及的體系也越來越復雜。
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