公司擁有一支多年從事膜分離行業(yè)團(tuán)隊(duì)，由一批在膜工程、污水處理領(lǐng)域的和技術(shù)人員組建而成。
工藝上主要采用截留分子量在100---1000Dal的納濾膜，納濾膜對(duì)二價(jià)離子，功能性糖類(lèi)，小分子色素，多肽，菌素等物質(zhì)的截留性高于98%。而對(duì)一些單價(jià)離子，小分子酸堿，醇等有30-50%的透過(guò)性能。常用于溶質(zhì)的分級(jí)，溶液中低分子物質(zhì)的洗脫和離子組分的調(diào)整，溶液體系的濃縮等流體物質(zhì)的分離，精制，濃縮，脫鹽等工藝過(guò)程中。納濾膜分離技術(shù)制糖工業(yè)常被用于離子交換除鹽、樹(shù)脂工藝分級(jí)、預(yù)濃縮等工藝過(guò)程，采用納濾膜分離技術(shù)濃縮提純的優(yōu)點(diǎn)：
● 濃縮純化過(guò)程在常溫下進(jìn)行，無(wú)相變，無(wú)化學(xué)反應(yīng)，不帶入其他雜質(zhì)及造成產(chǎn)品的分解變性。
● 可脫除產(chǎn)品的鹽分，減少產(chǎn)品灰分，提高產(chǎn)品純度，且收率還能有所提高。
● 可回收溶液中的酸，堿，醇等有效物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用；
● 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介緊湊，占地面積小，能耗低
● 操作簡(jiǎn)便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，穩(wěn)定性好，維護(hù)方便在常溫下進(jìn)行

醫(yī)藥行業(yè)中的納濾膜應(yīng)用：中成藥的生產(chǎn)采用膜分離技術(shù)取代傳統(tǒng)的蒸餾濃縮，以簡(jiǎn)化原有工藝，減少酒精損耗和能耗，降低成本，提高有效成分的回收和利用率，同時(shí)在對(duì)的分離純化，減少中成藥中的雜質(zhì)和鹽分，提高液、口服液的清澈度，保證中成藥的分子和質(zhì)量的穩(wěn)定，以利于出口創(chuàng)匯，透過(guò)液澄清無(wú)色，效果較好，濃縮過(guò)程中通量略有下降，經(jīng)分析，主要是在濃縮過(guò)程中物料濃度升高引起的滲透壓力增加及濃度極化導(dǎo)致通量下降。經(jīng)檢測(cè)料液對(duì)膜幾乎沒(méi)有污染，較適合采用納濾膜濃縮設(shè)備

納濾膜系統(tǒng)可在較低的操作壓力下，同步實(shí)現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮，且生產(chǎn)周期短，脫鹽較為徹底，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)穩(wěn)定性好。

納濾設(shè)備的控制方式包括現(xiàn)場(chǎng)級(jí)PLC+液晶屏控制，現(xiàn)場(chǎng)控制可設(shè)定"現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)程“，并將信號(hào)送至上級(jí)控制系統(tǒng)。PLC總控制盤(pán)應(yīng)帶有工業(yè)級(jí)LCD觸摸屏的人/機(jī)界面，能夠?qū)崟r(shí)顯示納濾系統(tǒng)的工藝流程、設(shè)備運(yùn)行狀況，實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的設(shè)定及設(shè)備的手動(dòng)操作。
經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室納濾膜設(shè)備處理后廢水可以達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的一級(jí)、二級(jí)或標(biāo)準(zhǔn)，處理后的污水可排入市政污水管網(wǎng)。
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