材質不銹鋼
控制方式全自動控制
工作電壓380V或220V
運輸方式物流直達
操作壓力根據實際生產需求選型
可以為客戶提供小試實驗、中試以及工業化設備的技術咨詢、工藝設計和生產、安裝調試的整體解決方案。公司擁有良好的軟硬件設施,對膜分離設備、污水和廢氣零排放系統、生態修復等領域進行創新整合。公司推出的PMT系列膜分離產品、PMF系列廢水廢氣設備、PMS系列膜生物反應器、PMC系列純水設備、PMQ切削液處理設備等等,廣泛應用于高校科研、生物制藥、食品發酵、環保等領域,并贏得了客戶的廣泛**。
陶瓷膜設備及管道均采用衛生級的不銹鋼材質,安全耐用;該設備采用高性能的電動流量控制泵,能,連續線性的提供動力支持;
設備中的陶瓷膜組件可耐酸堿等高濃度的料液,耐高溫,強度高,且利于膜組件的后期清洗維護,陶瓷膜片可長期循環使用;
由于陶瓷膜的屬性特征,陶瓷膜抗微生物能力較強,因此不會對料液產生相變,從而影響試驗參數的變化;
陶瓷膜各膜孔徑分布窄,分離、濃縮、提純等;

抗污染能力強,分離過程中無二次溶出物產生,產品品質有保障。東強陶瓷膜管是在高溫下經過工藝制備而成,因此,陶瓷膜孔不會因為長期處在高溫狀態下或者是酸、堿體系下而發生膜本體或者膜孔的溶漲。

膜分離技術應用于膠原蛋白肽生產中:
1、 膜過濾主要除去大分子,懸浮物等雜質,使膠原蛋白肽的分子量分級,根據不同需求,可將絕大多數的膠原蛋白肽集中在某一分子量區間,易于人體的吸收;
2、膜脫鹽濃縮,在常溫或高溫下,使膠原蛋白肽成為低鹽母液,并可同時濃縮膠原蛋白肽,對產品無任何影響,并解決了蒸發濃縮時對膠原蛋白肽的影響。
3、膠原蛋白肽膜設備處理要求設備根據占地面積、處理量進行定制,對整個膠原蛋白純化系統進行全面分析和合理設計,使膠原蛋白純化系統設計、制造、生產各工藝環節得到有效控制,以實現整套工藝的經濟性能與技術優勢雙結合,從而為客戶提供既又完善的膜設備。

◇ 設備投資及綜合成本
浦膜陶瓷膜系統一次性投資及長期維護費用要比及其他一些無機膜設備低的多。
系統工藝集成化程度高,操作與維護簡便,每個操作單元自成系統,膜管換方便,操作成本、運行成本、勞動強度及膜換費用都很低,陶瓷膜設備的使用將使產品的綜合成本顯著降低。
信息化:采用pH監測系統,數據顯示,智能控制;
自動化:實現全天候無人值守自動化處理。
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