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從結構上來看納濾膜大都是復合型膜，即膜的表面分離層和它的支撐層的化學組成不同。根據其個特征推測納濾膜的表面分離層可能擁有 1nm 左右的微孔結構，故被稱之為 " 納濾 " 。

醫藥行業中的納濾膜應用：中成藥的生產采用膜分離技術取代傳統的蒸餾濃縮，以簡化原有工藝，減少酒精損耗和能耗，降低成本，提高有效成分的回收和利用率，同時在對中藥的分離純化，減少中成藥中的雜質和鹽分，提高注射液、口服液的清澈度，保證中成藥的分子和質量的穩定，以利于出口創匯，透過液澄清無色，效果較好，濃縮過程中通量略有下降，經分析，主要是在濃縮過程中物料濃度升高引起的滲透壓力增加及濃度極化導致通量下降。經檢測料液對膜幾乎沒有污染，較適合采用納濾膜濃縮設備

納濾工作原理：膜分離是利用膜對混合物中各組分的選擇滲透作用性能的差異，以外界能量或化學位差為推動力對雙組分或多組分混合的氣體或液體進行分離、分級、提純和富集的方法。膜孔徑處于納米級，適宜于分離分子量在100～1000，分子尺寸約為1 nm的溶解組分的膜工藝被稱為納濾(NF)。NF膜分離需要的跨膜壓差一般為0.5～2.0 MPa，比用反滲透膜達到同樣的滲透能量所必需施加的壓差低0.5～3 MPa。根據操作壓力和分離界限，可以定性地將NF排在反滲透和超濾之間，有時也把NF稱為"低壓反滲透"或"疏松反滲透"。20世紀70年代J. E. Cadotte 研究NS-300膜，即為研究NF膜的開始。當時，以色列脫鹽公司用" 混合過濾"來表示介于反滲透與超濾之間的膜分離過程，后來美國的公司把這種膜技術稱為納濾，一直沿用至今。之后，NF發展得很，膜組件于80 年代中期商品化。目前，NF已成為世界膜分離領域研究的熱點。

納濾主要運用于飲用水和工業用水的純化，廢水凈化處理，工藝流體中有成份的濃縮等方面。納濾膜大多從反滲透膜衍化而來，如CA、CTA膜、芳族聚酰胺復合膜和磺化聚醚砜膜等。但與反滲透相比，其操作壓力低，因此納濾又被稱作“低壓反滲透”或“疏松反滲透”（ Loose RO ）。
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