納濾設(shè)備的控制方式包括現(xiàn)場級PLC+液晶屏控制，現(xiàn)場控制可設(shè)定"現(xiàn)場/遠程“，并將信號送至上級控制系統(tǒng)。PLC總控制盤應(yīng)帶有工業(yè)級LCD觸摸屏的人/機界面，能夠?qū)崟r顯示納濾系統(tǒng)的工藝流程、設(shè)備運行狀況，實現(xiàn)工藝參數(shù)的設(shè)定及設(shè)備的手動操作。

甜菊糖傳統(tǒng)工藝能耗高，成本高，分離精度低，產(chǎn)生的廢水廢渣量大，終產(chǎn)品質(zhì)量差，公司結(jié)合甜菊糖目前的生產(chǎn)工藝成功的將膜分離技術(shù)應(yīng)用到甜菊糖的生產(chǎn)之中，膜過濾技術(shù)可徹底地脫除色素以及大分子雜質(zhì)，減少了樹脂吸附污染，樹脂解析液經(jīng)過常溫膜濃縮技術(shù)回用，節(jié)能的同時脫去了小分子雜質(zhì)，不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，又降低了能耗，減少了廢水廢渣的產(chǎn)生。
應(yīng)用膜技術(shù)已進行了大量試驗研究，已實現(xiàn)了工業(yè)化。應(yīng)用自行開發(fā)的包括軟件與硬件的膜系統(tǒng)為不同行業(yè)的客戶提供與分離純化及清潔生產(chǎn)相關(guān)的工藝工程綜合解決方案。
膜分離設(shè)備優(yōu)點：
1、膜過濾技術(shù)取代絮凝工藝，減少絮凝劑的使用，減少廢渣的產(chǎn)生，
2、膜過濾技術(shù)可去除板框或者離心工藝，減少工廠設(shè)備投資；
3、膜濃縮技術(shù)減少提取體積，可提高樹脂吸附效率縮短時間，減少樹脂消耗與占地面積；
4、膜過濾以及膜濃縮后所得到的甜菊糖產(chǎn)品為白色或者類白色粉末，無異味，純度能夠達到96%以上，提高了產(chǎn)品的純度；

納濾設(shè)備在醫(yī)藥行業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用方向：樹脂解析液的濃縮以及解析劑回收；
生物發(fā)酵液過濾除菌以及下游分離純化精制；
農(nóng)藥水劑、粉劑的生產(chǎn)應(yīng)用；
中藥浸提液過濾除雜以及濃縮、中藥浸膏生產(chǎn)應(yīng)用；
結(jié)晶母液的回收利用；
維生素、、抗生素、酶制劑、有機酸等發(fā)酵液過濾澄清和精制。

納濾膜的生產(chǎn)工藝:
反滲透膜轉(zhuǎn)化法?
納濾膜的表層較反滲透膜疏松，可以在充分研究反滲透膜制膜工藝條件的基礎(chǔ)上，調(diào)整合適的有利于膜表面疏松化的工藝條件，如鑄膜液中添加劑的選擇，各成分的比例及濃度等，使表層疏松化而制得納濾膜。LP-300低壓膜就是在PA-300反滲透膜的基礎(chǔ)上制備成功的，各成分的比例及濃度等，使表層疏松化而制得納濾膜。LP-300低壓膜就是在PA-300反滲透膜的基礎(chǔ)上制備成功的，

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