納濾膜的生產(chǎn)工藝:
反滲透膜轉(zhuǎn)化法?
納濾膜的表層較反滲透膜疏松，可以在充分研究反滲透膜制膜工藝條件的基礎(chǔ)上，調(diào)整合適的有利于膜表面疏松化的工藝條件，如鑄膜液中添加劑的選擇，各成分的比例及濃度等，使表層疏松化而制得納濾膜。LP-300低壓膜就是在PA-300反滲透膜的基礎(chǔ)上制備成功的，各成分的比例及濃度等，使表層疏松化而制得納濾膜。LP-300低壓膜就是在PA-300反滲透膜的基礎(chǔ)上制備成功的，

目前常用的納濾膜為卷式結(jié)構(gòu)與管式結(jié)構(gòu)，其中卷式納濾膜是為普遍一種形式，可應(yīng)用于各種難處理物料工藝過程的分離、提純、濃縮，卷式納濾膜由高強(qiáng)度支撐層、過渡層及膜層呈非對稱地分布組成膜卷筒，將多個(gè)膜口袋卷繞到同一個(gè)中心管上，在給液料壓力下，使淡液料通過膜進(jìn)入膜口袋后匯流入產(chǎn)品液料中心管內(nèi)，膜頁之間的給液料通道中夾支撐層和導(dǎo)流層，具有抗壓性強(qiáng)，工作壓力高達(dá)5Mpa，采用聚醚砜高分子材料，抗污染性強(qiáng)，可長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。

與傳統(tǒng)工藝相比，該工藝不但降低了生產(chǎn)成本，且可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn)，是全新的節(jié)能降耗清潔生產(chǎn)技術(shù)，工藝優(yōu)點(diǎn)具體如下：
1、采用陶瓷膜/卷式膜分離技術(shù)用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白質(zhì)、纖維、色素等雜質(zhì)，經(jīng)過膜過濾的糖液清澈透明，濾液透光達(dá)到97%以上，可省去傳統(tǒng)工藝中活性炭脫色工序，同時(shí)也可以大大降低前端助濾劑用量，節(jié)省生產(chǎn)成本；
2、利用連續(xù)離子交換技術(shù)替代傳統(tǒng)的固定床工藝，可節(jié)省70%以上樹脂，節(jié)省40%以上的再生劑用量，節(jié)省60%以上的洗水用量，大大降低生產(chǎn)成本及廢水的環(huán)保壓力；
3、利用納濾分離技術(shù)替代傳統(tǒng)的結(jié)晶離心工藝來制備醫(yī)藥級葡萄糖，產(chǎn)品純度高達(dá)99.5%，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
應(yīng)用領(lǐng)域：
1、纖維燃料乙醇用纖維素酶分離濃縮、葡萄糖濃縮；
2、糖化液脫色除蛋白、脫鹽凈化；
3、高純葡萄糖、果糖分離二糖，提高純度；
4、甘露醇、山梨醇分離二糖醇精制提純；
5、離交稀糖液、色譜分離稀液濃縮節(jié)能；
6、低聚糖連續(xù)酶解和酶的分離濃縮，提高酶的利用率和節(jié)能減排；
7、木糖、低聚木糖除膠體、除蛋白脫色、連續(xù)脫酸脫鹽、濃縮節(jié)能；
8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分離小分子糖提純，多糖濃縮節(jié)能；
9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤蘚糖醇、果糖、葡萄糖等結(jié)晶母液凈化回收

納濾膜還需要在很多方面需要改進(jìn)：
1）完善膜的傳質(zhì)機(jī)理，提高分離精度；
2）開發(fā)新的膜材料以提高膜通量、增強(qiáng)耐熱性、耐溶性、抗氧化和抗污染能力；
3）開發(fā)的膜清洗方法‘以延長膜的壽命；
4）開發(fā)新的集成工藝和優(yōu)化處理方法，擴(kuò)大應(yīng)用范圍、降低成本；
5）對原水進(jìn)行必要的預(yù)處理確保水質(zhì)符合納濾膜的分離要求，從而減少膜污染延長膜的使用壽命；

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