工作電壓380/220
過濾精度定制
設備材質不銹鋼
運輸方式物流直達
操作壓力定制
與傳統工藝相比,該工藝不但降低了生產成本,且可以實現連續自動化生產,是全新的節能降耗清潔生產技術,工藝優點具體如下:
1、采用陶瓷膜/卷式膜分離技術用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白質、纖維、色素等雜質,經過膜過濾的糖液清澈透明,濾液透光達到97%以上,可省去傳統工藝中活性炭脫色工序,同時也可以大大降低前端助濾劑用量,節省生產成本;
2、利用連續離子交換技術替代傳統的固定床工藝,可節省70%以上樹脂,節省40%以上的再生劑用量,節省60%以上的洗水用量,大大降低生產成本及廢水的環保壓力;
3、利用納濾分離技術替代傳統的結晶離心工藝來制備醫藥級葡萄糖,產品純度高達99.5%,且產品質量穩定。
應用領域:
1、纖維燃料乙醇用纖維素酶分離濃縮、葡萄糖濃縮;
2、糖化液脫色除蛋白、脫鹽凈化;
3、高純葡萄糖、果糖分離二糖,提高純度;
4、甘露醇、山梨醇分離二糖醇精制提純;
5、離交稀糖液、色譜分離稀液濃縮節能;
6、低聚糖連續酶解和酶的分離濃縮,提高酶的利用率和節能減排;
7、木糖、低聚木糖除膠體、除蛋白脫色、連續脫酸脫鹽、濃縮節能;
8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分離小分子糖提純,多糖濃縮節能;
9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤蘚糖醇、果糖、葡萄糖等結晶母液凈化回收

納濾膜對維生素B12的回收:維生素B12主要是有發酵法生產。傳統的發酵工藝包括過濾分離、溶劑萃取、色譜純化和維生素B12的析出。納濾膜現有的生產工藝:1)用微濾膜對含有維生素B12的發酵液進行透濾、純化,緊接著用管式超濾膜濃縮。這將使萃取用的溶劑減少到小量并減少溶劑向環境的排放。2)用卷式納濾膜組件從萃取后的廢水中回收維生素B12,以保證產品的損失少;3)用卷式納濾膜從廢有機物中回收維生素B12,并使溶劑純化供系統的循環使用

納濾膜還需要在很多方面需要改進:
1)完善膜的傳質機理,提高分離精度;
2)開發新的膜材料以提高膜通量、增強耐熱性、耐溶性、抗氧化和抗污染能力;
3)開發的膜清洗方法‘以延長膜的壽命;
4)開發新的集成工藝和優化處理方法,擴大應用范圍、降低成本;
5)對原水進行必要的預處理確保水質符合納濾膜的分離要求,從而減少膜污染延長膜的使用壽命;

納濾是一種介于超濾和反滲透之間的壓力驅動的膜分離過程。其核心原件-納濾膜材料由于具有納米尺寸的微孔(孔徑: 1~2 nm)且表面荷電,使得納濾膜不僅可以截留分子量在200~1000 Da的有機小分子,而且對離子具有一定的截留效應。
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