該設(shè)備采用世界上先進的原裝進口有機高分子膜,通過內(nèi)外壓差將經(jīng)棉餅過濾后的稀膠液中的水、小分子多肽以及部分鹽去除,從而達到濃縮的效果。
憑借專多年的膜分離技術(shù)應(yīng)用實踐經(jīng)驗，應(yīng)用自行開發(fā)的包括軟件與硬件的膜系統(tǒng)，為不同行業(yè)的客戶提供與分離純化及清潔生產(chǎn)相關(guān)的工藝工程綜合解決方案。
膜工藝優(yōu)勢：
1、降低產(chǎn)品灰份。（比如國內(nèi)某知名明膠廠通過膜濃縮去水的同時，產(chǎn)品的灰份也下降40~45%）。
2、提高產(chǎn)品的凍力和粘度。
3、節(jié)能降耗，大大降低煤耗（例如：一臺明膠濃縮膜設(shè)備，在實際運行中，平均每脫出一噸水需耗電3KW左右，無需其它能源，而且稀膠中75~80%的水份可通過膜速去除，而使用常規(guī)的三效熱濃縮脫出一噸水約需120kg煤，同時還要耗電，因而膜濃縮的節(jié)能效果相當(dāng)突出）。
4、設(shè)備操作簡單,每臺設(shè)備每班只需一操作人員切換相關(guān)的閥門即可保障設(shè)備正常運行。
5、設(shè)備現(xiàn)場衛(wèi)生條件好，安裝要求簡單，占地面積小。
6、設(shè)備連續(xù)運行能力強，產(chǎn)水量穩(wěn)定性好。
7、清洗容易，每天只需在線清洗一次。
8、膜的耐用性好，目前在實際生產(chǎn)中可達一至二年

納濾膜，顧名思義，是指具有“納米級孔”的膜，它介于超濾和反滲透之間，并對于無機鹽有一定的截留率，對有機物截留分子量從150～1000 Dalton可選。傳統(tǒng)離心分離、真空濃縮、多效薄膜蒸發(fā)、冷凍濃縮等工藝，在不同程度上制約著產(chǎn)品本身品質(zhì)的提升，而同時產(chǎn)品成本又不能有效控制，目前已逐步被淘汰，取而代之的將是新型的納濾膜技術(shù)。納濾設(shè)備早應(yīng)用于地下水軟化，如今在物料濃縮分離過程中不斷地積累和創(chuàng)新，獲得了大量的成功工程經(jīng)驗，并在將這些經(jīng)驗不斷的推廣應(yīng)用到新生產(chǎn)工藝中。納濾設(shè)備現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于化工、電鍍、染料、醫(yī)藥、生物、釀造、食品、飲料等行業(yè)的澄清、分離、純化、脫鹽與濃縮過程。

陶瓷納濾膜產(chǎn)品已在化纖工業(yè)堿液回用、蔗糖精制、植物提取、脫色、抗生素純化和中藥提取物分離等過程中得到成功應(yīng)用。隨著液體分離領(lǐng)域?qū)Σ煌瑑r態(tài)離子的分離和相對分子量在200~10000 Da范圍內(nèi)物質(zhì)分離需求的日益擴大，特別是國家對過程工業(yè)節(jié)能減排的日益重視，陶瓷納濾膜在醫(yī)藥、生物化工、石油化工和水處理等領(lǐng)域?qū)⒕哂袕V闊的應(yīng)用前景。

實驗室納濾設(shè)備的特點：1、膜芯選用原裝進口抗污染高精度膜芯，具有抗污染性強，處理精度高，使用壽命長等特性
2、 系統(tǒng)動力裝置選用進口品牌物料臥式輸送泵，壓力輸送平穩(wěn)，震動小
3、能夠有效去除菌體，淀粉、鞣質(zhì)，大分子膠體等雜質(zhì)，提高產(chǎn)品含量和純度
4、分離條件溫和、無相態(tài)變化，避免因加入助濾劑、絮凝劑等外源物質(zhì)而影響有效成分的質(zhì)量，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化穩(wěn)定性
5、無需添加溶劑，簡化生產(chǎn)工藝，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)安全性
6、常溫下納濾濃縮，防止產(chǎn)物加熱變性，單位脫水成本僅為傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮的20－40％。

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