該設(shè)備采用世界上先進(jìn)的原裝進(jìn)口有機(jī)高分子膜,通過內(nèi)外壓差將經(jīng)棉餅過濾后的稀膠液中的水、小分子多肽以及部分鹽去除,從而達(dá)到濃縮的效果。
憑借專多年的膜分離技術(shù)應(yīng)用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用自行開發(fā)的包括軟件與硬件的膜系統(tǒng)，為不同行業(yè)的客戶提供與分離純化及清潔生產(chǎn)相關(guān)的工藝工程綜合解決方案。
膜工藝優(yōu)勢(shì)：
1、降低產(chǎn)品灰份。（比如國內(nèi)某知名明膠廠通過膜濃縮去水的同時(shí)，產(chǎn)品的灰份也下降40~45%）。
2、提高產(chǎn)品的凍力和粘度。
3、節(jié)能降耗，大大降低煤耗（例如：一臺(tái)明膠濃縮膜設(shè)備，在實(shí)際運(yùn)行中，平均每脫出一噸水需耗電3KW左右，無需其它能源，而且稀膠中75~80%的水份可通過膜速去除，而使用常規(guī)的三效熱濃縮脫出一噸水約需120kg煤，同時(shí)還要耗電，因而膜濃縮的節(jié)能效果相當(dāng)突出）。
4、設(shè)備操作簡(jiǎn)單,每臺(tái)設(shè)備每班只需一操作人員切換相關(guān)的閥門即可保障設(shè)備正常運(yùn)行。
5、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生條件好，安裝要求簡(jiǎn)單，占地面積小。
6、設(shè)備連續(xù)運(yùn)行能力強(qiáng)，產(chǎn)水量穩(wěn)定性好。
7、清洗容易，每天只需在線清洗一次。
8、膜的耐用性好，目前在實(shí)際生產(chǎn)中可達(dá)一至二年

該裝置主要用于發(fā)酵液，提取液等的澄清過濾分離、濃縮等預(yù)處理，可脫除菌體，大分子蛋白，膠體，鞣質(zhì)等物質(zhì)，是卷式膜工藝必需的前處理設(shè)備。常應(yīng)用于工藝染料的濃縮純化、動(dòng)植物細(xì)胞液的提取、植物制藥、食品行業(yè)制劑的澄清、脫色及濃縮。

納濾設(shè)備在食品行業(yè)的應(yīng)用前景：果汁、茶汁和醫(yī)藥制劑等的澄清和濃縮；
乳品的生產(chǎn)加工應(yīng)用、乳清廢水處理；
飲料和啤酒的澄清脫色和濃縮；
生物蛋白、酶制劑、多肽等發(fā)酵液過濾澄清和精制；
食品中的糖類和淀粉糖等糖液分離純化和濃縮等

納濾膜設(shè)備在處理過程始終處于常溫狀態(tài)，且過程無相變，對(duì)物料中各有效組成成分無任何不良影響，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進(jìn)入下道工段或直接進(jìn)行干燥處理；
系統(tǒng)采用全封閉管道式運(yùn)行，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼制作，工作現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生，可滿足衛(wèi)生級(jí)規(guī)范化生產(chǎn)要求；
因而能耗低，運(yùn)行成本低；工藝集成化程度高，布局合理，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，在線監(jiān)控重要工藝參數(shù)，隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況，專業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)工程師將為您隨時(shí)提供系統(tǒng)維護(hù)信息。

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