工作電壓380/220
過濾精度定制
設(shè)備材質(zhì)不銹鋼
運輸方式物流直達
操作壓力定制
納濾膜按材料主要分為有機納濾膜和無機納濾膜兩種。由于受材料自身的限制,有機納濾膜耐pH范圍窄、耐溶劑性差、不耐高溫和氧化性環(huán)境,因此,其適合應(yīng)用于溫和體系的分離過程。相比于有機納濾膜,陶瓷納濾膜具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性、耐溶劑和氧化性等特點,在過程工業(yè),特別是極端苛刻環(huán)境中納米尺度物質(zhì)的分離、凈化與濃縮中具有廣闊應(yīng)用前景。然而,由于陶瓷納濾膜的制備過程復(fù)雜、難度大,且由于涉及技術(shù)保密,因此,目前國際上只有極少數(shù)公司能夠提供商業(yè)化產(chǎn)品

與傳統(tǒng)工藝相比,該工藝不但降低了生產(chǎn)成本,且可以實現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn),是全新的節(jié)能降耗清潔生產(chǎn)技術(shù),工藝優(yōu)點具體如下:
1、采用陶瓷膜/卷式膜分離技術(shù)用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白質(zhì)、纖維、色素等雜質(zhì),經(jīng)過膜過濾的糖液清澈透明,濾液透光達到97%以上,可省去傳統(tǒng)工藝中活性炭脫色工序,同時也可以大大降低前端助濾劑用量,節(jié)省生產(chǎn)成本;
2、利用連續(xù)離子交換技術(shù)替代傳統(tǒng)的固定床工藝,可節(jié)省70%以上樹脂,節(jié)省40%以上的再生劑用量,節(jié)省60%以上的洗水用量,大大降低生產(chǎn)成本及廢水的環(huán)保壓力;
3、利用納濾分離技術(shù)替代傳統(tǒng)的結(jié)晶離心工藝來制備醫(yī)藥級葡萄糖,產(chǎn)品純度高達99.5%,且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
應(yīng)用領(lǐng)域:
1、纖維燃料乙醇用纖維素酶分離濃縮、葡萄糖濃縮;
2、糖化液脫色除蛋白、脫鹽凈化;
3、高純葡萄糖、果糖分離二糖,提高純度;
4、甘露醇、山梨醇分離二糖醇精制提純;
5、離交稀糖液、色譜分離稀液濃縮節(jié)能;
6、低聚糖連續(xù)酶解和酶的分離濃縮,提高酶的利用率和節(jié)能減排;
7、木糖、低聚木糖除膠體、除蛋白脫色、連續(xù)脫酸脫鹽、濃縮節(jié)能;
8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分離小分子糖提純,多糖濃縮節(jié)能;
9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤蘚糖醇、果糖、葡萄糖等結(jié)晶母液凈化回收

工業(yè)中試納濾生產(chǎn)設(shè)備的特點:安裝使用簡單,維護方便,工藝簡單實用,外形美觀;
膜濃縮分離設(shè)備容易操作,運行穩(wěn)定,不銹鋼材質(zhì),耐酸堿腐蝕;
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、不占用太多地方;
循環(huán)體積小、分離純化效果好;
設(shè)備清洗方便、膜芯可以長期循環(huán)使用;

納濾設(shè)備的工藝流程介紹:納濾濃縮設(shè)備通常根據(jù)膜元件的不同可以分為微濾超濾納濾反滲透實驗裝備、錯流實驗裝備、切向流過濾實驗裝備、多級膜實驗裝備等。流程都是需要依靠原液箱后的水泵的提升力配合膜元件的孔徑大小來實現(xiàn)分離純化和濃縮。
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