工業(yè)中試納濾生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)：安裝使用簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，工藝簡(jiǎn)單實(shí)用，外形美觀；
膜濃縮分離設(shè)備容易操作，運(yùn)行穩(wěn)定，不銹鋼材質(zhì)，耐酸堿腐蝕；
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、不占用太多地方；
循環(huán)體積小、分離純化效果好；
設(shè)備清洗方便、膜芯可以長(zhǎng)期循環(huán)使用；

實(shí)驗(yàn)室納濾設(shè)備可根據(jù)客戶不同的生產(chǎn)需求以及對(duì)功能的操作使用上為客戶量身定制，該設(shè)備可同時(shí)安裝三支截留不同分子量的卷式膜、分離、濃縮無需拆裝換膜，也可以同時(shí)安裝三支同樣規(guī)格分子量的膜，調(diào)高分離、濃縮效率。

與傳統(tǒng)工藝相比，該工藝不但降低了生產(chǎn)成本，且可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，是全新的節(jié)能降耗清潔生產(chǎn)技術(shù)，工藝優(yōu)點(diǎn)具體如下：
1、采用陶瓷膜/卷式膜分離技術(shù)用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白質(zhì)、纖維、色素等雜質(zhì)，經(jīng)過膜過濾的糖液清澈透明，濾液透光達(dá)到97%以上，可省去傳統(tǒng)工藝中活性炭脫色工序，同時(shí)也可以大大降低前端助濾劑用量，節(jié)省生產(chǎn)成本；
2、利用連續(xù)離子交換技術(shù)替代傳統(tǒng)的固定床工藝，可節(jié)省70%以上樹脂，節(jié)省40%以上的再生劑用量，節(jié)省60%以上的洗水用量，大大降低生產(chǎn)成本及廢水的環(huán)保壓力；
3、利用納濾分離技術(shù)替代傳統(tǒng)的結(jié)晶離心工藝來制備醫(yī)藥級(jí)葡萄糖，產(chǎn)品純度高達(dá)99.5%，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
應(yīng)用領(lǐng)域：
1、纖維燃料乙醇用纖維素酶分離濃縮、葡萄糖濃縮；
2、糖化液脫色除蛋白、脫鹽凈化；
3、高純葡萄糖、果糖分離二糖，提高純度；
4、甘露醇、山梨醇分離二糖醇精制提純；
5、離交稀糖液、色譜分離稀液濃縮節(jié)能；
6、低聚糖連續(xù)酶解和酶的分離濃縮，提高酶的利用率和節(jié)能減排；
7、木糖、低聚木糖除膠體、除蛋白脫色、連續(xù)脫酸脫鹽、濃縮節(jié)能；
8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分離小分子糖提純，多糖濃縮節(jié)能；
9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤蘚糖醇、果糖、葡萄糖等結(jié)晶母液凈化回收

納濾是一種介于超濾和反滲透之間的壓力驅(qū)動(dòng)的膜分離過程。其核心原件-納濾膜材料由于具有納米尺寸的微孔(孔徑: 1~2 nm)且表面荷電，使得納濾膜不僅可以截留分子量在200~1000 Da的有機(jī)小分子，而且對(duì)離子具有一定的截留效應(yīng)。

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